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Cuando la fiabilidad se convierte en una ventaja competitiva
La lubricación automática mantiene los vehículos y máquinas de reciclaje funcionando más tiempo, con menos costes y con una fiabilidad constante.
En el negocio del reciclaje, cada operación importa. Los vehículos y las máquinas trabajan en el duro ritmo urbano de arranque y parada, enfrentándose a suciedad, humedad, sal y constantes cambios de carga. Para Bartscherer, especialista berlinés en gestión y reciclaje de residuos, está claro que solo con una tecnología fiable se pueden cumplir las tareas diarias: desde la recogida hasta la clasificación y el prensado de materiales reciclables.
Sin embargo, los vehículos comerciales modernos suelen considerarse “sin mantenimiento”. En la práctica, pronto queda claro que los intervalos estándar de lubricación no son suficientes para las exigencias extremas del sector de residuos. Los pernos rey, ejes direccionales, pernos de suspensión, coronas giratorias o enganches se desgastan más rápido si no se lubrican con regularidad y precisión. El resultado: reparaciones costosas, fallos e inmovilizaciones innecesarias.
Por ello, el director general Markus Lange eligió otro camino y lleva años confiando en los sistemas de lubricación centralizada progresiva de SKF. Lo que comenzó como una modernización de algunos vehículos se ha convertido en una solución integral para toda la flota y las instalaciones fijas.
Las ventajas son inmediatas:
- Cada punto de lubricación recibe suministro fiable, independientemente de la presión o la carga.
- Se pueden integrar puntos adicionales de forma modular, ideal para ejes direccionales, coronas giratorias, equipos de gancho o remolques.
- Tuberías de alta calidad, conductos protegidos contra UV y tuberías de acero protegen el sistema incluso en condiciones extremas.
- Incluso sistemas complejos como las líneas de clasificación con 200 puntos de lubricación funcionan sin interrupciones desde su instalación.
Especialmente impresionante: las bombas KFG1 utilizadas ofrecen varias salidas, lo que permite conectar fácilmente puntos adicionales. Los distribuidores progresivos como el bloque SSV garantizan que cada punto reciba exactamente la cantidad correcta, ni más ni menos.
Los resultados son claros y medibles: Bartscherer ahorra alrededor de 10.000 € por vehículo al año, ya que se elimina la lubricación manual, los componentes duran más y las averías disminuyen drásticamente. Las 156 horas de trabajo ahorradas por vehículo y año hablan por sí solas.
Las máquinas también se benefician: prensas, compactadoras, cintas transportadoras y sistemas de clasificación funcionan de forma más suave, fiable y con mucho menos desgaste. Incluso sustancias agresivas como los ácidos de residuos alimentarios dejan de ser un riesgo gracias a la lubricación automática.
Y como la sostenibilidad es un valor central para Bartscherer, solo se utilizan grasas biodegradables. La vida útil de los componentes se multiplica por cuatro, lo que supone una ventaja tanto para el medio ambiente como para la eficiencia operativa.
Para Markus Lange, la conclusión es clara:
«Los sistemas SKF han aumentado nuestra disponibilidad, reducido nuestros costes y hecho nuestros procesos más seguros.»
No es de extrañar que los próximos cuatro remolques nuevos ya estén esperando su sistema de lubricación SKF.
Más tiempo operativo, menos costes
La introducción de los sistemas de lubricación centralizada de SKF ha supuesto mejoras significativas en las operaciones diarias de Bartscherer. Los vehículos y máquinas, que antes trabajaban bajo condiciones extremas, ahora reciben lubricación de forma fiable y precisa. Esto reduce el desgaste, prolonga la vida útil de los componentes críticos y minimiza las paradas no planificadas. Al mismo tiempo, se elimina la lubricación manual, lo que ahorra unas 156 horas de trabajo y aproximadamente 10.000 € por vehículo al año. Incluso los sistemas complejos, como las líneas de clasificación con hasta 200 puntos de lubricación, funcionan ahora de manera más estable y eficiente. El uso de lubricantes biodegradables también contribuye de forma importante a la sostenibilidad. En conjunto, la solución de SKF aumenta la disponibilidad de toda la flota y de los equipos, reduce considerablemente los costes de mantenimiento y garantiza un funcionamiento más fiable, seguro y rentable.
