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LPM-II-plus detecta prematuramente la suciedad
Análisis del sistema en tiempo real con el monitor de partículas de Stauff
Para conseguir un funcionamiento sin incidencias y sin necesidad de muchas tareas de mantenimiento en los sistemas hidráulico y de lubricación, la pureza de los medios hidráulicos es especialmente decisiva. Los análisis de fallos demuestran que el 70% al 80% de todos los fallos que se producen en las máquinas están causados por suciedad en los fluidos de servicio debida a un cuidado insuficiente del aceite. Como los sistemas de precisión hidráulicos y de lubricación trabajan con medidas para huecos en micrómetros, incluso las partículas de suciedad más pequeñas pueden causar un consumo elevado de energía por fricción, un rendimiento reducido o, con mucha frecuencia, paradas de servicio con altos costes asociados. No es infrecuente que esto conlleve cambios de aceite no programados o el cambio de componentes sensibles.
El motor de partículas tipo LPM-II-plus de Stauff se emplea en equipos industriales con presiones de servicio máximas de 420 bar, en los que son necesarios una medición o un análisis continuos de los líquidos hidráulicos.
El monitor de partículas adaptado y modificado en función de los requisitos del cliente es un contador de partículas óptico automático con LED de alto rendimiento que determina automáticamente el grado de suciedad de los líquidos hidráulicos mediante una medición de 8 canales. De esta forma se puede determinar con precisión el tamaño de las partículas conforme a estándares internacionales como la ISO 4406, NAS 1638, AS 4059E y la ISO 11218.
El estado de la pureza del aceite se muestra de forma inequívoca en una pantalla de LCD con fondo de color y mediante LED de colores. Los límites correspondientes para las partículas se pueden adaptar y ajustar individualmente con el software suministrado.
El LPM-II-plus se puede emplear como dispositivo de medición independiente con una memoria interna para un máximo de 4000 mediciones, controlarse mediante dos salidas de conexión en un PC o un control de la instalación PLC o simultáneamente mediante una unidad remota de visualización.
La interfaz USB opcional permite transmitir directamente los datos de medición a una memoria de datos.
Actualmente, el LPM-II-plus ofrece de serie, además de la interfaz modbus y bus CAN, una interfaz de multiplexación por división de tiempo 4-20 mA a fin de poder ofrecer también señales de medición analógicas para su análisis.
En función del modelo, el LPM-II-plus está disponible desde ya con un sensor de agua en aceite y un sensor de temperatura, así como con un cable de conexión y el software correspondiente.
