Tederic aporta soluciones innovadoras de moldeo por inyección para lentes ópticas presentadas en el DMP 2023

Del 27 al 30 de noviembre, la DMP Greater Bay Area Industry Expo 2023, de cuatro días de duración, comenzó con mucha atención.

Esta exposición reúne a más de 2.100 expositores, con una escala de exhibición de 240.000 metros cuadrados, y expositores de casi 100 países y regiones de todo el mundo, mostrando la verdadera fortaleza y el nivel del desarrollo de fabricación de maquinaria y equipos de clase mundial.

En el stand C15 del pabellón 10 se presentaron la máquina de moldeo por inyección con núcleo de molde rotatorio NEO·H500b y la máquina de moldeo por inyección eléctrica NEO·E200II, los productos innovadores de Tederic en el campo del moldeo por inyección de lámparas para automóviles. soluciones inteligentes de moldeo por inyección en piezas ópticas ligeras para automóviles, una gama completa de fabricación Tederic y productos de marcas internacionales favorecidos por clientes nacionales y extranjeros.

En el lugar, Tederic llevó a cabo intercambios profundos con compradores de todo el mundo, proporcionó presentaciones detalladas de productos y respuestas a los clientes, y discutió conjuntamente la tecnología de vanguardia y la innovación tecnológica de productos de componentes ópticos en el campo de los faros de automóviles. a>

01. Solución de moldeo por inyección de lentes de pared gruesa multicapa OptiSure™

Como parte importante del módulo de seguridad del automóvil, la lámpara del automóvil está relacionada con la seguridad en la conducción y también es una de las partes más difíciles y exigentes de las piezas de plástico del automóvil.

La solución de moldeo por inyección de lentes de pared gruesa multicapa Tederic OptiSure™ atrajo la atención de los clientes. atención en el stand. Como solución representativa para romper el monopolio tecnológico internacional, la solución resuelve el problema de que el procesamiento ordinario de moldeo por inyección de una sola capa no puede ser una producción eficiente y precisa, utilizando moldeo por inyección en capas y enfriamiento externo para garantizar una producción de lentes ópticas de alta calidad y mejorar eficiencia de producción en un 30%.

Con la tecnología de moldeo por inyección multicapa OptiSure, que utiliza moldeo por inyección en capas y enfriamiento externo, la eficiencia de producción del producto aumenta en un 30%.

Tecnología flexible de moldeo por inyección de múltiples etapas, la misma mesa de disparo puede realizar múltiples acciones de inyección y almacenamiento de diferentes procesos dentro del ciclo de producción, resolviendo el problema del amarillamiento causado por el excesivo tiempo de retención de las materias primas en el barril y creando una mayor libertad de diseño para desarrolladores de moldes.

Un haz eléctrico controla la fluctuación de la velocidad de inyección dentro de 0,2 mm/s, evitando eficazmente las marcas de flujo y los defectos de desigualdad de tensión de las piezas ópticas de paredes gruesas.

Con tecnología compuesta electrohidráulica, el consumo de energía del producto es inferior a 0,32 kWh/kg y contiene un mayor contenido "verde" de energía. contenido.

02. Solución de moldeo por inyección de lentes de pared gruesa para automóviles

Con el ritmo acelerado de la transformación de la descarbonización global, la cadena industrial de vehículos de nueva energía puede tener mayores cambios estructurales. Al otro lado del stand, también llama la atención el esquema de demostración de lentes de pared gruesa de alta precisión y baja energía presentado por la máquina de moldeo por inyección eléctrica de Tederic.

El esquema cuenta con un avanzado sistema de recuperación de energía; la precisión de repetición del peso de la inyección es inferior al 0,1% y es ecológico, eficiente y flexible. Puede promover la transformación y mejora de los usuarios y ayudar eficazmente a la descarbonización profunda de la sociedad.

Equipada con un sistema avanzado de recuperación de energía, el nivel de consumo de energía está en línea con Euromap9+, en comparación con la prensa servohidráulica para ahorrar más del 35%, reducir los costos de producción y reducir las emisiones de carbono.

Control de precisión total del servomotor, ciclo de secado de hasta 1,5 s, velocidad de inyección de hasta 400 mm/s, lo que permite eficiencia y calidad para la industria automotriz.

Sin fugas internas de temperatura del aceite ni otras interferencias hidráulicas comunes, los parámetros del equipo son estables durante todo el año; Pequeño número de piezas, fácil resolución de problemas, costes de mantenimiento reducidos.

La transformación verde, el ahorro de energía y la reducción de carbono no pueden separarse del poder de vanguardia de las empresas. En el equipo de fabricación de piezas ópticas para lámparas de nueva energía, Tederic tiene suficiente competitividad para competir con los fabricantes de alta gama alemanes y japoneses.

En el futuro, basándose en productos estables y confiables, tecnología líder innovadora, conceptos ecológicos de protección ambiental y un servicio posventa perfecto, Tederic echará raíces en China y mirará al mundo. ¡También espero llevar mi concepto de diseño y espíritu artesanal al mercado mundial de maquinaria e inyectar un nuevo impulso al desarrollo global del moldeo por inyección!