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Lechada ViscoTreat-I: Nuevo sistema de alimentación para el recubrimiento de electrodos

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Una tecnología innovadora garantiza mejores propiedades electroquímicas de las células en la producción en serie a pequeña escala

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Según los expertos, la cuota de vehículos eléctricos seguirá aumentando en los próximos cinco años, también en Europa[1]. Un componente clave del éxito de la e-movilidad es la batería de iones de litio. Un componente básico de toda batería de iones de litio es el lodo. Hasta ahora, la producción y manipulación de esta mezcla para baterías ha sido técnicamente muy exigente: hay que dispersar y homogeneizar el material activo en polvo, el negro de humo conductor y el aglutinante. A continuación, los electrodos se recubren con la lechada. ViscoTreat-I Battery Slurry (Fig. 1) es un innovador sistema de preparación y alimentación de lechadas de batería que mejora la manipulación de la lechada y, a su vez, la producción de baterías de iones de litio.

Las propiedades electroquímicas de una pila están estrechamente ligadas a la calidad del proceso de revestimiento. Hasta la fecha, los fabricantes de baterías han utilizado diversas tecnologías para este paso fundamental de la producción. ViscoTreat-I Slurry cambia esta situación: esta tecnología permite amortiguar y acondicionar el material y, opcionalmente, recircularlo y desgasificarlo en línea. ViscoTreat-I Slurry es la tecnología ideal para la producción en serie a pequeña escala, ya que sirve como tampón intermedio tanto después de la mezcla en la extrusora como para el suministro de la recubridora mediante una bomba de alimentación. El sistema de recubrimiento se suministra con precisión y sin pulsaciones a través de la bomba de alimentación integrada, parámetros óptimos para las propiedades electroquímicas de una célula. Un dosificador de 1K, vipro-PUMP 500, y el controlador correspondiente, vipro-DRIVE, están montados en la carcasa.

Además, ViscoTreat-I Slurry está diseñado para proporcionar el máximo alivio a los operarios en la producción de células: el contenedor está rebajado, lo que facilita el acceso del usuario. El resto de componentes de ViscoTreat-I Slurry son fáciles de limpiar, ya que el desmontaje se realiza exclusivamente mediante pomos en estrella. El material es resistente a las soluciones agresivas. Las tareas de mantenimiento y limpieza se simplifican gracias a las distintas opciones de almacenamiento, la protección antigoteo o la suspensión del accionamiento tras el desmontaje.

El bastidor está equipado con ruedas, lo que permite utilizar ViscoTreat-I Slurry como unidad móvil dentro de un entorno de producción. Una función de elevación bloquea las ruedas y fija el sistema en su sitio. Una mirilla permite ver la cantidad de purín que hay en el contenedor. Un anillo de luz LED garantiza una buena visibilidad incluso en condiciones de iluminación no óptimas.

Con ViscoTreat-I Slurry, los desarrolladores de ViscoTec han creado un concepto técnico global que tiene en cuenta los posibles cambios reológicos del material a lo largo de todo el proceso de recubrimiento y facilita considerablemente la manipulación de la lechada a los usuarios.

[1] https://de.statista.com/statistik/daten/studie/1113147/umfrage/verteilung-der-produktionskapazitaeten-von-e-autobatterien-nach-regionen-weltweit/