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Célula de dosificación A-PRO: ya disponible en Aumann

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Se ha completado con éxito la fase 2 de 3: la célula de dosificación se ha integrado en el diseño de la línea

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Desde la orden de compra hasta la fase de preparación para la aceptación preliminar, la puesta en marcha de un sistema de producción suele llevar 12 meses o más.

Dependiendo del sector, la complejidad y el grado de automatización —así como de la proporción de componentes de terceros integrados—, la puesta en marcha en particular, incluidas la validación y la cualificación, puede convertirse en un factor determinante en cuanto a costes y plazos.

En el marco de la colaboración estratégica entre Aumann y ViscoTec, se han logrado sinergias específicas. Al estandarizar los procesos de dosificación dentro del sistema modular A-PRO, Aumann puede reducir hasta en un 50 % los plazos de entrega de las líneas de producción que incorporan una célula de dosificación integrada.

Durante más de una década, Aumann y ViscoTec han colaborado estrechamente para integrar plenamente sistemas complejos de dosificación en las líneas de producción de Aumann y para estandarizar estos procesos de forma sostenible. El proyecto de desarrollo subyacente se diseñó y llevó a cabo conjuntamente a lo largo de varios años como un concepto en tres fases.

Tras la finalización con éxito de la segunda fase de desarrollo, el módulo de dosificación estandarizado del sistema modular A-PRO se presentó por primera vez en ferias internacionales. En esta fase del proyecto participaron alrededor de diez especialistas de ambas empresas.

Entre las áreas clave de interés se encontraban la adaptación de determinados productos de ViscoTec a la nueva etapa de evolución de A-PRO, así como el desarrollo de módulos de integración estandarizados para el vaciado y el control de la dosificación. En su configuración actual, la célula de dosificación A-PRO puede considerarse un prototipo de demostración. Los fabricantes industriales ya pueden adquirir líneas de producción con una célula de dosificación A-PRO estandarizada —o módulos A-PRO individuales— directamente de Aumann.

Esta debería ser una buena noticia para el mercado, ya que Aumann es conocido como fabricante líder de máquinas especiales innovadoras y líneas de producción altamente automatizadas para la industria de la automoción, con especial atención a los componentes de electromovilidad. Entre ellos se incluyen los sistemas de almacenamiento y conversión de energía (baterías y pilas de combustible), el sistema de tracción eléctrica (rotor, estator, motor eléctrico), la electrónica de potencia asociada (inversor), las unidades de potencia bajo demanda, los motores auxiliares y los componentes electrónicos en los ámbitos de los sensores y los controles.

Además de las aplicaciones para el sector de la automoción, los clientes del sector de la fabricación de productos electrónicos también se benefician de la calidad contrastada de Aumann y del valor añadido que aporta la célula de dosificación integrada A-PRO. Las líneas de producción A-PRO son sinónimo de máxima flexibilidad: los módulos de proceso pueden añadirse, intercambiarse o retirarse según sea necesario. La célula de dosificación modular A-PRO amplía esta flexibilidad y permite procesos de dosificación precisos y eficientes sin esfuerzo adicional de integración.

Al mismo tiempo, el lanzamiento de la célula de dosificación A-PRO supone una opción sencilla de actualización y ampliación para los sistemas Aumann existentes. Esto permite a los fabricantes industriales introducir nuevos procesos más rápidamente y gestionarlos de forma más fiable. La célula de dosificación A-PRO admite procesos de dosificación escalables de 1 o 2 componentes. La tecnología ViscoTec integrada garantiza la máxima precisión, una calidad reproducible de las piezas y una alta estabilidad del proceso, incluso en aplicaciones exigentes.

La gama de aplicaciones abarca desde compuestos de encapsulado de baja viscosidad hasta materiales de sellado de alta viscosidad o pastas de interfaz térmica. Entre las aplicaciones típicas se incluyen las unidades de control en las industrias de la automoción y la electrónica, así como la electrónica de potencia para energías renovables. Mientras que ViscoTec es sinónimo de excelentes resultados de dosificación, Aumann complementa esta experiencia con sus probados conocimientos en ingeniería mecánica y automatización.

Para el sistema de vaciado, se ha integrado el vipro-FEED M plus. Este sistema automatizado permite vaciar recipientes de hasta 30 litros, lo que satisface los requisitos de la producción a gran escala. La bomba volumétrica de cavidad progresiva utilizada (principio de pistón sin fin) garantiza una alimentación precisa y sin pulsaciones del material al sistema de dosificación y asegura unos altos estándares de calidad.

Funciones como el descenso y la purga automáticos del recipiente, así como la detección del nivel del producto, hacen que el vipro-FEED M plus sea ideal para su integración en la célula de dosificación A-PRO. Los procesos de dosificación se controlan actualmente mediante vipro-CONTROL, basado en un sistema de control de Siemens. Además de supervisar los sistemas de alimentación, vipro-CONTROL proporciona indicaciones visuales de fallos. Parámetros como la cantidad de dosificación, el rendimiento del material o el volumen de la descarga de purga pueden ajustarse directamente en la célula A-PRO. Además, la gestión de recetas y los ajustes preestablecidos de curvas son posibles a través del controlador Beckhoff o Siemens de la célula. vipro-CONTROL también permite la visualización de todos los parámetros relevantes para el proceso, incluyendo el nivel de alimentación del material, la presión previa y de dosificación, el volumen dosificado, el número de inyecciones y los tiempos de dosificación.

«En la etapa 3 —la fase final de desarrollo— tenemos previsto conectar el sistema de dosificación directamente al controlador de Aumann mediante un módulo compacto», explica Patrick Jobst, de ViscoTec. Ya en la actualidad, la integración de la célula de dosificación A-PRO en el concepto de sistema modular de las líneas de Aumann supone una reducción cuantificable del coste total de propiedad, al tiempo que aumenta la estabilidad y la eficiencia del proceso en toda la cadena de producción.