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¿Qué hacer si el atornillador automático provoca a menudo tornillos desviados?

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En la producción industrial moderna, la aplicación de atornilladores automáticos está cada vez más extendida, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción y la calidad del montaje. Sin embargo, durante el uso real, la frecuente aparición de tornillos torcidos al utilizar un atornillador automático no sólo afecta a la eficiencia de la producción, sino que también puede dar lugar a problemas de calidad. Por lo tanto, es muy importante abordar el problema de los tornillos torcidos.

Análisis de causas

La aparición de tornillos torcidos suele deberse a los siguientes factores:

Insuficiente Verticalidad de la Instalación del Destornillador: Si el destornillador no está coaxial con el eje del agujero del tornillo durante la instalación, es probable que el tornillo se desvíe de la posición del agujero durante el apriete, dando lugar a tornillos torcidos.

Desviación en la posición del orificio del tornillo: Si la posición del orificio del tornillo es inexacta o el sistema de posicionamiento del destornillador no es lo suficientemente preciso, puede impedir que el tornillo entre verticalmente en el orificio.

Excesiva Velocidad de Enganche de la Rosca: Durante la fase inicial de inserción del tornillo, si la velocidad de rotación es demasiado alta, puede impedir que el tornillo entre suavemente en las roscas, lo que provoca tornillos torcidos.

Soluciones

Para solucionar el problema de los tornillos torcidos, considere los siguientes enfoques:

Garantice la verticalidad de la instalación del destornillador: Al instalar el destornillador, utilice accesorios de montaje especializados y herramientas de medición para garantizar que el destornillador esté coaxial con el eje del orificio del tornillo. Esto puede reducir eficazmente la aparición de tornillos torcidos debido a desviaciones en la instalación.

Mejorar la precisión del posicionamiento de los orificios de los tornillos: Al incorporar el posicionamiento basado en cámaras industriales, se puede mejorar la precisión del posicionamiento de los orificios de los tornillos. Las cámaras industriales pueden supervisar la posición del orificio del tornillo en tiempo real y enviar datos al sistema de control para lograr un posicionamiento preciso.

Optimización del proceso de apriete: Durante el proceso de apriete del tornillo, se puede adoptar un método de apriete segmentado. Durante la etapa de roscado, reduzca la velocidad de rotación para asegurar que el tornillo entra suavemente en las roscas. Una vez que el tornillo se inserta con éxito, aumente la velocidad para una rotación rápida. Esto puede evitar eficazmente tornillos torcidos causados por una velocidad de rotación excesiva.

En la producción real, las empresas pueden seleccionar soluciones adecuadas en función de sus necesidades específicas y características de producción. El equipo técnico de Danikor puede proporcionar recomendaciones profesionales y soluciones personalizadas de acuerdo con las necesidades reales de los clientes, ayudándoles a optimizar los procesos de producción y mejorar la eficiencia y la calidad de la producción.