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Fabricación de acero en frío y en caliente

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Zumbach Electronic: Soluciones de medición y control de precisión para la fabricación de acero en frío y en caliente

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En la industria siderúrgica y metalúrgica mundial actual, lograr la máxima productividad y rentabilidad es esencial para ofrecer productos de calidad superior y mantener una ventaja competitiva. Con más de 60 años de experiencia operativa en más de 300 sistemas instalados en laminación en caliente, así como miles en prensas en frío, Zumbach Electronic ofrece una amplia gama de instrumentos de medición y monitorización sin contacto.
La fabricación de acero exige precisión, eficiencia y fiabilidad en cada etapa, ya sea en trenes de laminación en caliente o en líneas de acabado en frío. Zumbach Electronic se ha convertido en el líder mundial en el suministro de soluciones avanzadas de medición y control que optimizan la producción, reducen los residuos y garantizan una calidad constante para una amplia gama de productos de acero y metal.
La cartera de productos ofrecidos por Zumbach, cubre todo el espectro de la producción de acero, desde productos largos laminados en caliente y tecnología de forja hasta extrusión de tubos y procesos de soldadura. Los sistemas de Zumbach están diseñados para mejorar la productividad y la precisión en la fabricación de tubos, palanquillas, alambres, varillas, perfiles y barras de refuerzo, con cada solución adaptada para satisfacer los desafíos únicos de los ambientes calientes y fríos, asegurando un control dimensional preciso, así como la supervisión de la calidad de la superficie.
Principales tecnologías de medición y sus aplicaciones
PROFILEMASTER® SPS
- Tecnología: Control dimensional de alta velocidad mediante triangulación láser 2D y tecnología de sección luminosa, con detección integrada de fallos superficiales.
- Rendimiento: Frecuencias de medición de 1 kHz y 2 kHz; dimensiones de medición de
5 mm hasta 720 mm (redondos) y 510 mm (cuadrados)
- Aplicaciones: Ideal para barras corrugadas, perfiles metálicos de gran tamaño, cuadrados, formas especiales (por ejemplo, barras de carril) y productos multitrama.
- Ventajas: Mejora la eficacia de la producción, detecta defectos superficiales a tiempo, reduce los desechos y mejora la calidad final del producto.
PROFILEMASTER® PMM
- Tecnología: Supervisión de las dimensiones exteriores con triangulación láser 2D y tecnología de sección luminosa.
- Gama: Desde 2 mm hasta 144 mm (redondos) y 102 mm (cuadrados); resolución 0,001 mm
- Aplicaciones: Perfecto para perfiles en frío más pequeños; productos planos y formas no redondas.
- Ventajas: Medición dimensional de alta precisión para líneas de acabado en frío.
Sistemas STEELMASTER SMS y SMR
- Tecnología: SMS ofrece un medidor estático con 2-6 ejes de medición para comprobaciones de diámetros de longitud completa. SMR ofrece un medidor rotacional con hasta 3 ejes para la medición rápida de perfiles.
- Rendimiento: El SMS proporciona una frecuencia de medición de 1 kHz (de serie) con una opción de hasta 2 kHz. El SMR proporciona una frecuencia de medición de 2 kHz, capturando 10 perfiles completos por segundo, por lo que también es ideal para longitudes de producto cortas.
- Aplicaciones: Ambos sistemas pueden utilizarse en la fabricación de palanquillas, barras redondas y colada continua, y el SMR también puede medir barras de refuerzo y perfiles básicos, incluidos perfiles hexagonales, en forma de L, planos y cuadrados.
- Ventaja: Garantiza la coherencia dimensional tras el acabado o la calibración.
ECOGAUGE
- Tecnología: Sistema láser robusto para condiciones extremas, que ofrece alta precisión y estabilidad
- Aplicaciones: Palanquillas, barras redondas y colada continua de productos calientes y fríos
- Ventajas: Medición rentable del diámetro y la ovalidad.
BENDCHECK
- Tecnología: Dispositivo láser en línea para medición de rectitud con 3 a 5 estaciones
- Aplicaciones: Barras, varillas y tubos en frío
- Ventajas: Control en tiempo real de la curvatura para mejorar la integridad del producto
ODAC
- Tecnología: Medidores láser de diámetro y ovalidad en rectificado por pelado, laminado, trefilado y corte longitudinal.
- Aplicaciones: Productos redondos en frío.
- Ventaja: Soporte oscilante mejorado con DVW / DVO opcional para medición de dimensiones mín./máx.
LSV
- Tecnología: Dispositivo láser para medición de longitud y velocidad de línea.
- Aplicaciones: Palanquillas, barras redondas y colada continua.
- Ventajas: Control preciso de la longitud para producción continua.

Con miles de instalaciones en todo el mundo, los sistemas Zumbach se han convertido en sinónimo de precisión y fiabilidad en la fabricación de acero. Sus soluciones no sólo garantizan la precisión dimensional, sino que también se integran perfectamente en las líneas de producción modernas, proporcionando datos en tiempo real para la optimización de procesos.
Zumbach Electronic sigue estableciendo el estándar para la medición y el control en la producción de acero, ayudando a los fabricantes a lograr una calidad superior, reducir los residuos, y seguir siendo competitivos en los exigentes mercados de hoy.