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La medición en línea del espesor de las paredes optimiza la producción de tubos termorretráctiles en DSG-Canusa

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Cómo DSG-Canusa GmbH mejoró el control de calidad en línea y redujo las inspecciones manuales gracias a las soluciones de medición por láser y rayos X de Zumbach

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DSG‑Canusa GmbH, parte del grupo internacional Mattr, es uno de los principales fabricantes mundiales de tubos termorretráctiles y soluciones relacionadas, y presta servicio a una amplia gama de sectores industriales, con un especial énfasis en el sector de la automoción. Con más de 200 empleados y una gran planta de fabricación altamente automatizada en Rheinbach (Alemania), DSG-Canusa invierte continuamente en tecnologías de producción que garantizan una calidad constante de los productos, la eficiencia de los procesos y la competitividad a largo plazo.
Desde hace más de 15 años, DSG‑Canusa confía en Zumbach Electronic AG como socio de confianza para la medición en línea y el control de calidad. Lo que comenzó con la medición del diámetro mediante láser ha evolucionado hasta convertirse en una solución integral para la supervisión en tiempo real del diámetro exterior, la geometría, el diámetro interior y el espesor de pared, lo que proporciona a DSG‑Canusa un conocimiento más profundo de los procesos y un aumento cuantificable de la productividad.
Del control del diámetro exterior a la medición en línea del espesor de pared
Inicialmente, DSG-Canusa utilizaba medidores láser ODAC® para controlar el diámetro exterior y la geometría durante la producción. Aunque esto proporcionaba una supervisión en línea fiable de las dimensiones externas, no existía ninguna solución para medir el espesor de pared en línea. Como consecuencia, los operarios se veían obligados a tomar frecuentes muestras fuera de línea a lo largo de la jornada laboral para verificar el espesor de pared. Este enfoque requería mucho tiempo y aumentaba el riesgo de producir material defectuoso antes de que se detectaran las desviaciones.
Para mejorar la transparencia del proceso y reducir la inspección manual, DSG-Canusa comenzó a evaluar soluciones de medición en línea del espesor de pared. Aunque se probaron varios sistemas de la competencia, la tecnología contrastada de Zumbach, combinada con la larga colaboración y los resultados altamente positivos de las pruebas en línea, llevó finalmente a la decisión de seleccionar el sistema de medición por rayos X RAYEX® S.
Medición en tiempo real con RAYEX® S
En la actualidad, DSG-Canusa cuenta con dos sistemas de medición por rayos X RAYEX® S 50, instalados en las líneas de producción de extrusión y expansión de tubos termorretráctiles. Los sistemas proporcionan mediciones en tiempo real del diámetro interior y del espesor de pared, lo que permite a DSG-Canusa supervisar continuamente dos capas en línea, sin llegar al límite de capacidad del RAYEX® S, que puede medir hasta cuatro capas.
El impacto de la medición en línea del espesor de pared ha sido significativo:
• Reducción sustancial de los controles manuales de muestras, lo que libera a los operarios para que se dediquen a tareas de mayor valor
• Tiempos de respuesta más rápidos ante desviaciones del proceso
• Menores índices de desechos, ya que el material fuera de especificación se identifica de forma temprana
• Procesos más estables y repetibles, especialmente durante la puesta en marcha y los cambios de producto
Al eliminar las frecuentes mediciones manuales fuera de línea, DSG-Canusa no solo ha reducido la carga de trabajo y las interrupciones, sino que también ha ganado mayor confianza en la calidad constante del producto a lo largo de toda la tirada de producción.
Control de calidad en varias etapas con los sistemas Zumbach
Además del RAYEX® S, DSG-Canusa sigue utilizando medidores láser ODAC® al final de la línea, lo que proporciona una etapa adicional de control de calidad final. Los detectores de protuberancias y estrechamientos KW refuerzan aún más la detección de defectos al identificar variaciones locales de diámetro que podrían comprometer el rendimiento del producto.
En conjunto, estos sistemas conforman un concepto integral de control de calidad en línea que abarca parámetros críticos desde la extrusión hasta la inspección final.
Respuesta a las necesidades de producción actuales y futuras
Gracias a la tecnología de medición en línea por láser y rayos X de Zumbach, DSG-Canusa ha dado un paso importante hacia una producción basada en datos, eficiente y preparada para el futuro. La capacidad de supervisar las dimensiones críticas en tiempo real no solo cumple con los requisitos de calidad actuales, sino que también sienta las bases para futuras iniciativas de automatización, optimización de procesos y digitalización.
La integración satisfactoria de RAYEX® S en un entorno de producción ya existente demuestra cómo las mejoras tecnológicas graduales, respaldadas por una relación de colaboración fiable, pueden aportar beneficios operativos tangibles.