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Tecnología de mezcla amixon® para la producción industrial de té
Al igual que las especias, el té debe conservar sus sabores aunque tenga que someterse a un proceso de esterilización. Además de otros tipos de "esterilización/degeneración", se puede utilizar la esterilización por vapor con reactores amixon®.
El té es un producto de alta calidad. En el año 2017 se cosecharon alrededor de 6,1 millones de toneladas de té en todo el mundo, siendo China (40%) e India (22%) los mayores productores, seguidos de Kenia (7%), Sri Lanka (6%) y Turquía y Vietnam (4% cada uno). Pakistán, Rusia y Estados Unidos son los tres mayores importadores de té. En Europa, según la Wikipedia, el consumo per cápita de Frisia Oriental es el más alto, seguido de Gran Bretaña, Irlanda y Polonia. El placer de beber té, además del efecto revitalizante y el color de la infusión, se deriva del sabor y el aroma.
La gestión de la calidad para un buen té debe comenzar en el campo/jardín de té: Determinación del momento de la cosecha, la pureza de la misma y el transporte. Una etapa determinante para la calidad es la fermentación. Las hojas de té se enrollan después de la cosecha para liberar la humedad que contiene las enzimas únicas de la planta. La presencia de oxígeno desencadena entonces la fermentación. El color de las hojas de té cambia, al igual que el aroma. Un aporte de aire caliente y seco o de vapor detiene la fermentación. Un periodo de fermentación corto da como resultado el té verde, una fermentación más larga produce el té negro. A continuación, el té se seca con precisión según su tipo y se prepara para su envasado y transporte seguro. Debe almacenarse en un entorno fresco y seco.
El té procede de muchos países y se mezcla y bebe en muchos más. Esto plantea grandes exigencias a la tecnología de mezcla y preparación industrial.
Analizando las tareas de un mezclador final en la fábrica de procesamiento de té, los factores importantes son los siguientes:
• Alta calidad de mezcla
• La carga electrostática debe evitarse a toda costa
• Mínimo aporte de energía (conservación de la estructura y el tamaño de las partículas)
• Tiempos de mezcla cortos
• Aplicabilidad universal para diferentes calidades de partículas (fibrosas o finamente dispersas, de gruesas a muy gruesas, de fluidas a aglomeradas, secas o húmedas)
• Calidades de mezcla ideales a pesar de las diferentes tasas de llenado
• Humectación rápida y homogénea cuando se añaden aromáticos líquidos o cuando sólo se necesita ligar el polvo
• Vaciado rápido y sin residuos
• Se puede limpiar en seco o en húmedo
• Limpieza automática opcional
• Opcionalmente esterilizable
• Secado fiable después de la limpieza en húmedo / corto tiempo de preparación
• Accesibilidad cómoda y ergonómica.
• Puertas de inspección grandes e higiénicas.
Como fabricante de mezcladores de precisión, amixon GmbH de Paderborn se ha dedicado con especial intensidad a las tareas mencionadas y ha establecido una amplia variedad de soluciones basadas en mezcladores helicoidales verticales. Hasta cierto punto, aquí se han acumulado 40 años de experiencia para las industrias del té, los aromas, las hierbas y las especias. Una planta piloto bien equipada permite realizar ensayos prácticos para lotes pequeños y grandes; opcionalmente también más allá de 5m³. Los ensayos también proporcionan al usuario valiosas sugerencias para una amplia gama de detalles de procesamiento. A menudo, se pueden combinar varios pasos del proceso.
