{{{sourceTextContent.title}}}

Sistema de grúa GIS como ayuda para el tratamiento eficaz de la madera

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Una unidad operativa de almacenamiento en estanterías garantiza el transporte rápido y seguro de los paneles de madera

{{{sourceTextContent.description}}}

La empresa schaerholzbau tiene sus raíces en el Mühlebach de Grossdietwil, donde sus antepasados ya explotaban un molino y más tarde un aserradero. Hoy en día, la empresa opera en tres emplazamientos y atiende todo el espectro de la transformación de la madera, desde el corte de los troncos hasta la construcción y los trabajos de detalle, es decir, todo el proceso desde el árbol hasta la construcción. La planta de producción de Malters dispone de un aserradero con equipo de canteado, incluido un cepillo, y abastece a las demás sucursales con madera procedente de troncos de árboles de la región. En la sede de Altbüron se producen a veces paredes exteriores e interiores completas, estructuras de tejado y elementos de suelo para edificios. Sin embargo, la empresa no sólo produce, sino que también proyecta. Con el tiempo, la empresa se ha convertido en un proveedor de servicios completos y cuenta con una red interdisciplinar de artesanos, contratistas, arquitectos y directores de obra. En la actualidad, el taller de Grossdietwil se centra en el equipamiento de interiores. En la moderna carpintería se fabrican cocinas, escaleras, puertas, armarios y otros componentes del equipamiento interior, incluida la tecnología de climatización. Schaerholzbau es pionera en sostenibilidad y genera más electricidad y energía de calefacción de la que consume gracias a sistemas fotovoltaicos, sistemas de combustión de astillas de madera y una pequeña central hidroeléctrica.

Un nuevo centro de mecanizado CNC aumenta la productividad

Además de los esfuerzos por una producción sostenible con un presupuesto energético autosuficiente, la empresa invierte continuamente en fabricación avanzada y eficiente. A principios de año, la maquinaria de la planta de producción de Grossdietwil se amplió con un centro de trabajo anidado controlado por CNC que incluye una mesa apiladora. La máquina de última generación del fabricante Biesse realiza diversas tareas de nesting en el procesamiento de la madera, como fresado, taladrado y corte. La máquina recién adquirida sirve de apoyo a la máquina CNC de 5 ejes ya existente. En comparación con esta última, el nuevo centro de mecanizado tiene la gran ventaja de que puede procesar varias operaciones consecutivas o varias piezas de trabajo simultáneamente en poco tiempo, lo que aumenta enormemente la productividad.

Además del centro de mecanizado, la ampliación también incluye una estantería en voladizo y un sistema de grúa GIS con una unidad de operación de almacenamiento en estanterías. Las tablas de madera que llegan en camión se estiban en la estantería con el apilador lateral. Cuando llega el momento del mecanizado, el tablero se saca de la estantería con el transelevador, se transporta sin esfuerzo a la mesa de trabajo de la máquina CNC, se alinea y se coloca.

Manipulación rápida y sencilla del material gracias al sistema de grúa GIS

El sistema de grúa utilizado se compone de perfiles huecos y componentes del kit de construcción de grúas GISKB. Con una longitud de viga de grúa de 6,4 m y una longitud de pista de 15 m, proporciona acceso a la zona alrededor de la puerta de entrada, la estantería en voladizo y el centro de mecanizado CNC. El camino de rodadura de la grúa se suspendió lateralmente de las cerchas de madera de la estructura del tejado mediante suspensiones rígidas. El corazón del sistema de grúa es la unidad de almacenamiento y recuperación con soplador de canal lateral integrado. A través de dos superficies de aspiración se aspira con seguridad la mercancía a transportar. El transelevador eleva suavemente paneles y piezas con superficies herméticas y ligeramente permeables al aire de hasta 220 kg de peso a dos velocidades. De ello se encarga un polipasto eléctrico de cadena GP500/1NF integrado en la torre de elevación.

Gracias a una plataforma giratoria con rodamientos de bolas, cada carga puede girar manualmente 360° con facilidad. Esta característica es especialmente notable al colocar las tablas de madera en la mesa de trabajo, ya que el centro de mecanizado CNC se encuentra en ángulo en la sala debido a las condiciones locales y no paralelo a la estantería. El diseño con la torre de elevación permite guiar la carga de forma precisa y cómoda en todo momento sin balanceos. El movimiento longitudinal para el desplazamiento entre la estantería y la máquina se realiza eléctricamente, mientras que el movimiento transversal para alinear la superficie de aspiración o la carga aspirada se realiza manualmente. La unidad operativa de almacenamiento en estanterías también dispone de una función de inclinación que permite girar la mercancía transportada 90° eléctricamente. Esto resulta útil para inspeccionar la parte posterior de la madera o para colocar paneles en posición vertical en un carro. Todas las funciones se controlan cómodamente a través de la unidad de mando ergonómica de la torre elevadora.

Años de colaboración

Gracias al sistema de grúa, una sola persona puede cargar el centro de mecanizado CNC rápidamente y con poco esfuerzo. El fabricante suizo de polipastos de cadena y grúas GIS AG diseñó y fabricó esta solución de palanca con unidad de almacenamiento y recuperación. Paseando por las naves de producción de schaerholzbau, se pueden ver algunos equipos de GIS que se utilizan tanto para cargar las máquinas como para el transporte interno de mercancías. Además de la proximidad geográfica de sólo unos pocos kilómetros entre Grossdietwil y Schötz, las dos empresas están unidas por una cultura empresarial innovadora y muchos años de cooperación basada en la asociación, que han conducido a un resultado exitoso y orientado a las soluciones.

{{medias[189955].title}}

{{medias[189955].description}}