Lubricación automática en la industria de la pasta de papel y el papel

Descubra cómo los lubricadores automáticos previenen averías en la industria de la pasta de papel y el papel y reducen de forma duradera el esfuerzo de mantenimiento.

En la industria de la pasta de papel y el papel, la continuidad no es una opción. Es un requisito previo. Las líneas de producción funcionan a menudo de forma ininterrumpida, bajo calor, humedad y altas cargas mecánicas. Al mismo tiempo, los precios de la energía aumentan, las regulaciones medioambientales se endurecen y la competencia deja menos margen para las pérdidas evitables. Un punto débil central pero frecuentemente subestimado es la lubricación. Las altas velocidades, las temperaturas extremas, la humedad y el polvo someten a los rodamientos y sellos a una carga continua. Incluso pequeños errores en el relubricado, demasiado poco, demasiado, demasiado tarde, generan fricción, sobrecalentamiento y en el peor de los casos una parada que paraliza toda la línea de producción. En instalaciones extensas, la lubricación manual apenas es realizable de forma fiable. Los lubricadores automáticos cierran esta brecha, con precisión, de forma continua y sin interrumpir las operaciones en curso.

Por qué la lubricación en la industria de la pasta de papel y el papel es particularmente exigente
Las cargas en las plantas de procesamiento de papel son variadas y rara vez actúan de forma aislada. Las altas velocidades en secadores, bombas y refinadores imponen exigencias precisas sobre el suministro de grasa: demasiado lubricante genera calor por pérdidas de agitación, demasiado poco conduce al funcionamiento en seco. Ambos aceleran considerablemente el desgaste.

La humedad y los medios agresivos expulsan el lubricante convencional de los rodamientos en las zonas de proceso húmedo, mientras que los productos químicos en la preparación de la pasta atacan los sellos y favorecen la corrosión en las superficies de los rodamientos.

Las fluctuaciones de temperatura en las secciones de prensa y secado crean fuertes gradientes de temperatura entre las zonas de prensa húmedas y frescas y las zonas de secado calientes. La grasa envejece más rápido bajo estas cargas alternantes. Un film lubricante que aguanta meses en condiciones normales pierde aquí su eficacia considerablemente antes.

Las instalaciones extensas con puntos de lubricación de difícil acceso movilizan personal para rondas de lubricación manual y aun así dejan regularmente puntos de lubricación olvidados. Muchos puntos de rodamiento se encuentran en zonas calientes, húmedas o en rotación que no pueden alcanzarse con seguridad durante el funcionamiento.

Dónde ayuda concretamente la lubricación automática a lo largo de la cadena de producción
En la producción de pasta de papel, la humedad, los medios agresivos y las fuertes fluctuaciones de temperatura actúan simultáneamente sobre cintas transportadoras, tambores, bombas, prensas lavadoras, pulpers, motores y refinadores. El lavado del lubricante es la causa más frecuente de desgaste prematuro de rodamientos en las zonas de proceso húmedo. Los lubricadores automáticos dosifican de forma continua, estabilizan el film lubricante a pesar de las variaciones de velocidad y protegen fiablemente los rodamientos contra la corrosión. Los sistemas de transporte y bombeo permanecen disponibles, incluso bajo las condiciones donde la lubricación manual alcanza sus límites más rápidamente.

En el procesamiento de la pasta, el funcionamiento continuo y los medios abrasivos dominan. Las bombas, los sistemas de vacío, los espesadores y los motores eléctricos trabajan bajo alta carga y exposición constante a la contaminación. El relubricado preciso es aquí determinante para evitar el funcionamiento en seco bajo alta carga o temperatura. Los lubricadores automáticos suministran una cantidad de grasa fiable y definida incluso bajo fuerte contaminación, y reducen de forma medible los fallos en rodamientos junto con el esfuerzo de mantenimiento asociado.

La máquina de papel es el corazón de la instalación, muy compleja, sensible y que representa un valor de inversión considerable. Las prensas, las secciones de tela, los accionamientos de rodillos, los secadores y los motores deben trabajar continuamente con precisión y sin interrupciones. Un suministro homogéneo de grasa a altas tasas de ciclo reduce la fricción, reduce el consumo de energía y estabiliza la banda de papel. Las fluctuaciones en la lubricación se traducen directamente en la calidad del producto. La lubricación automática con GREASEMAX® cierra sistemáticamente este punto débil.

En el acabado y la transformación, la precisión determina la calidad y el rendimiento. Las máquinas de corte, los transportadores de rodillos, los sistemas de transporte de cadenas y los ventiladores funcionan a altas velocidades de corte y ciclo que exigen una calidad constante de los componentes. La lubricación automática garantiza movimientos de funcionamiento uniformes, reduce el desgaste y minimiza las perturbaciones durante el funcionamiento por turnos. Especialmente en áreas con altas cadencias, una lubricación fiable se traduce en una producción notablemente más estable.

Las ventajas prácticas para su explotación
Una lubricación coherente elimina las causas de fallo más frecuentes y hace que las paradas imprevistas sean menos frecuentes y más cortas. Un film lubricante homogéneo garantiza temperaturas estables, movimientos de baja fricción y calidad de producto estable, especialmente en la máquina de papel, donde las fluctuaciones se hacen directamente visibles en el producto final.

Los rodamientos bien lubricados funcionan con menos resistencia por fricción y alivian los motores de accionamiento de forma medible. En una instalación con alto consumo de energía, esta ventaja se acumula rápidamente.

La lubricación automática reemplaza las costosas rondas manuales a lo largo de extensas líneas de producción. El tiempo ahorrado está disponible para un mantenimiento prospectivo en lugar de una reparación reactiva de daños. En zonas calientes, húmedas o en rotación, el personal de mantenimiento necesita intervenir con mucha menos frecuencia. Los puntos de lubricación que antes solo eran accesibles con riesgo pueden suministrarse de forma segura y automática mediante tuberías flexibles.

GREASEMAX®: Solución de lubricación precisa para condiciones de producción exigentes
GREASEMAX® es un lubricador monopunto de accionamiento a gas que no requiere electricidad, electrónica ni control externo. Para su uso en la industria de la pasta de papel y el papel, aporta las características decisivas: el sistema de lubricación cerrado protege el lubricante de la humedad, los medios agresivos y la entrada de polvo, incluso en zonas de proceso húmedo. Los períodos de funcionamiento de 1, 3, 6 o 12 meses con una distribución de lubricante constante y uniforme hacen que el consumo sea planificable, completamente sin electrónica y sin componentes mecánicos sensibles. El diseño resistente a la temperatura y a las vibraciones está concebido para un uso prolongado bajo fluctuaciones de temperatura y altas cargas mecánicas. El montaje flexible directamente en el punto de rodamiento o mediante conexión de manguera de hasta dos metros de longitud permite alimentar los puntos de lubricación de forma fiable desde fuera de las zonas peligrosas o de difícil acceso. Para el personal de mantenimiento, esto significa: no más largas rondas de lubricación manual, ningún punto de lubricación olvidado y considerablemente menos intervenciones en zonas calientes, húmedas o en rotación.

Conclusión: Lubricación fiable como base para una producción económica
Desde la producción de pasta de papel hasta la fabricación del papel y el acabado, cada etapa del proceso se beneficia de forma medible de la lubricación automática. Una mayor disponibilidad, un mantenimiento planificable, un menor consumo de energía y una mayor seguridad para el personal de mantenimiento no son promesas abstractas sino consecuencias directas de un suministro de lubricante fiable y continuo. En un sector donde cada hora de parada genera altos costes, la lubricación automática no es una solución de sistema compleja sino una medida robusta y fácil de integrar con un efecto inmediatamente perceptible.