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Un claro valor añadido

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IEF-Werner optimiza la serie de servoprensas aiPRESS

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Los usuarios utilizan la serie de servoprensas aiPRESS de IEF-Werner para prensar automáticamente componentes con una precisión de unos pocos micrómetros. El especialista en automatización ha optimizado aún más la serie, la ha equipado con funciones especiales y la ha sometido a un examen de tipo.

Furtwangen, 02.08.2023

"Si hay que unir componentes con un alto grado de precisión, se utilizan servoprensas", explica Peter Pfaff, jefe de gestión de productos de servoprensas en IEF-Werner GmbH. "Estas también pueden comprobar la precisión y dividir los ensamblajes unidos en piezas buenas y malas o incluso en diferentes niveles de calidad" Para estas tareas, el especialista en automatización ha desarrollado la acreditada serie aiPRESS. Estos sistemas de diseño flexible pueden integrarse tanto en líneas de producción automatizadas como en puestos de trabajo manuales. Para ello, las prensas disponen de varias interfaces de software estandarizadas y también de sencillas interfaces de E/S. La servoprensa está disponible en cuatro tamaños: la más pequeña tiene una fuerza de tres kilonewtons con una abertura de 180 milímetros, la más grande puede alcanzar hasta 100 kilonewtons con una abertura de 350 milímetros. Si es necesario, IEF-Werner ofrece aún más flexibilidad en el tamaño de la zona de trabajo con la serie aiPRESS JM.

"En el verano de 2022, sometimos nuestra servoprensa a un examen de tipo por parte de TÜV Süd", afirma Peter Pfaff. De este modo, IEF-Werner garantiza que la serie cumple todos los requisitos de seguridad de las normas aplicables al producto y es adecuada para el ámbito de aplicación previsto. Los operadores reciben equipos de producción adaptados a sus necesidades y seguros de manejar. Los certificados de tipo emitidos son válidos para todos los tamaños.

Más cómodo de usar

Más cómodo de usar

Para satisfacer las crecientes exigencias de los clientes y simplificar el trabajo al usuario, los desarrolladores de IEF han optimizado, entre otras cosas, el soporte multitáctil del panel de control de la aiPRESS. "El usuario ya podía manejarlo antes de forma intuitiva. Ahora se acerca mucho al manejo de un smartphone", explica Pfaff. Además, el manejo del usuario se ha hecho más claro y el autoescalado de la ventana se ha adaptado al tamaño del monitor. Además, ahora el usuario también puede manejar la prensa con monitores y dispositivos de entrada estándar.

"También hemos introducido un superusuario para el servicio, es decir, una cuenta de usuario especial con más autorizaciones que una cuenta normal", informa Pfaff. Si el usuario, por ejemplo el técnico de servicio, se registra en este nivel más alto, se le abre una ventana con funciones especiales que son menos interesantes para el operario de la máquina.

Punto cero ajustable

Punto cero ajustable

"La mayor innovación, sin embargo, se refiere al ajuste del punto cero en la aiPRESS", explica Pfaff, experto de IEF. La cosa es así: La servoprensa consta de varios componentes que se fabrican dentro de ciertas tolerancias. Dependiendo del tamaño de la máquina, estas desviaciones pueden sumar entre siete y ocho décimas. Esto también afecta a la apertura. "Unas pocas décimas deciden a menudo si un conjunto unido cumple los requisitos o es desechable", sabe Peter Pfaff. Si un usuario tiene varias máquinas del mismo tamaño en funcionamiento, no puede simplemente cambiar la herramienta entre las máquinas sin tener que hacer ajustes de antemano. "Ahora fabricamos la abertura para todos los tamaños con una precisión de cinco centésimas", describe Pfaff. Esto significa que todas las prensas son idénticas en construcción y pueden intercambiarse una a una. Si el cliente requiere tolerancias aún más estrictas, IEF-Werner las aplica según sus especificaciones.

Los datos del producto están en el servidor. El operario puede utilizar la herramienta en la prensa que esté libre en ese momento y simplemente ponerla en marcha, sin tener que realizar ningún ajuste. Los parámetros son idénticos en todas las máquinas. "Ajustamos el punto cero en la fábrica, pero también se puede cambiar en cualquier momento", explica Pfaff.

Prensado con pieza de medición

Prensado con pieza de medición

"Ahora también ofrecemos varias funciones especiales que hemos desarrollado específicamente para el cliente", dice Peter Pfaff: "Algunas de ellas también se incluirán en el estándar" Una función se llama: "Prensado con pieza de medición". Supongamos que en un montaje debe haber un espacio de 0,3 milímetros entre el motor y la rueda del ventilador. El motor se debe prensar en el eje del motor. El conjunto también consta de otros componentes, como la rueda del ventilador y el rodamiento de bolas. Todos los componentes tienen tolerancias que se suman. Para producir la holgura exacta de forma reproducible, el operario coloca primero el motor en la prensa y después una pieza de medición. Ahora se añaden los demás componentes del conjunto que se va a unir.

Peter Pfaff: "La aiPRESS presiona la pieza de medición con una fuerza definida. El valor medido, es decir, el grosor de la pieza de medición, se almacena como parámetro en el control" Tras este prensado previo, el operario abre la prensa y retira la pieza de medición. Ahora la prensa corrige la medición hasta alcanzar una separación de 0,3 milímetros. Con este prensado previo en la pieza de medición y el prensado posterior hasta la dimensión objetivo, se pueden compensar todas las tolerancias de los componentes.

Prensado con entrada digital

Prensado con entrada digital

"Para prensar un conjunto, el usuario define una fuerza o una posición de desplazamiento", describe Peter Pfaff. Para compensar las tolerancias sumadas de los componentes individuales, suele utilizar un calibre que sirve como patrón de referencia para la dimensión definida previamente. Ahora hay otra forma: los desarrolladores de IEF han hecho posible conectar un sensor a la herramienta superior mediante una conexión de sensor. Ahora se puede parametrizar la prensa de forma que se mueva exactamente hasta que se accione este sensor. Para facilitar el ajuste del sensor, existe un parámetro que permite "sobrepasar" el sensor en el rango de décimas de milímetro.

"Hemos desarrollado otra función especial", informa Pfaff. Con la "prueba de resistencia de elementos elásticos", se puede cargar repetidamente un muelle para desplazamiento o fuerza con ayuda del aiPRESS y registrar todos los valores mediante una curva de desplazamiento-fuerza. Se pueden establecer valores límite para determinar cuándo debe detenerse la prueba. Peter Pfaff: "Con nuestra aiPRESS, el usuario puede comprobar cómo se comportan los muelles después de cinco, 50, 500 o incluso 5.000 ciclos, por ejemplo"

Funcionamiento preciso

Funcionamiento preciso

La base de la serie de servoprensas consiste en un sólido bastidor en C resistente a la torsión. Éste se dobla bajo fuerzas muy elevadas. Sin embargo, la flexión se compensa. El tren de accionamiento, que consta de un husillo de alta precisión, un servomotor y una guía de pinola, también garantiza un funcionamiento preciso. Esto permite absorber con seguridad las fuerzas laterales. Una guía de precisión mantiene el tren de accionamiento de la aiPRESS exactamente sobre la pista en todo el recorrido de trabajo. Un sistema de configuración garantiza su adaptación a la gama de fuerzas requerida. De este modo, el servoaccionamiento trabaja siempre en condiciones óptimas de funcionamiento. El operario puede ajustar factores de proceso como la fuerza de avance, la velocidad de desplazamiento, el tiempo de posicionamiento y la precisión de forma individual para cada aplicación.

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