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Cámaras termográficas Raythink: Soluciones de monitorización de precisión para múltiples escenarios industriales

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Mejora de la seguridad y la eficiencia industrial mediante soluciones avanzadas de termografía

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En los eslabones centrales de la producción industrial, la supervisión de la temperatura, la seguridad a prueba de explosiones y el control de procesos afectan directamente a la calidad del producto, la eficacia de la producción y la seguridad operativa. Los métodos de supervisión tradicionales se basan en gran medida en operaciones manuales, con puntos débiles como el engorroso registro de datos, la cobertura de detección incompleta y la escasa adaptabilidad a escenarios de alto riesgo. Las cámaras térmicas de Raythink -AT61 Motorized Focusing Thermal Camera y TE365 Dual-Spectrum Explosion-Proof Bullet Camera- se adaptan respectivamente a escenarios básicos como la inspección de fábricas de láser de fibra y la supervisión a prueba de explosiones de talleres de producción de hidrógeno electrolítico. Con ventajas como la imagen de alta definición, la medición precisa de la temperatura y la integración inteligente, hacen realidad la mejora de la supervisión industrial hacia la automatización, la exhaustividad y la seguridad.

1. Cámara termográfica de infrarrojos para detección industrial por láser de fibra óptica
Los láseres de fibra óptica son ampliamente aplicados, incluyendo la comunicación de fibra óptica láser, fabricación industrial, instrumentos médicos y campos de infraestructura a gran escala. El usuario deberá encender cada dispositivo antes de la entrega para su comprobación, registrar la temperatura de cada componente e identificar los productos defectuosos. El punto débil de los usuarios es que, al utilizar productos portátiles para las pruebas, se necesita tiempo y esfuerzo para notificar manualmente los datos y registrarlos en el sistema de fondo. En este proyecto, las imágenes se obtienen con claridad utilizando la cámara térmica de enfoque motorizado AT61 y, a continuación, se integran en el sistema de fondo a través de la interfaz de la cámara, con el fin de realizar la medición de la temperatura de fábrica de forma totalmente automática.

2. Monitorización por infrarrojos en un taller de producción de hidrógeno electrolítico
Para la escena de monitorización infrarroja del taller con requisitos a prueba de explosiones, se puede utilizar la cámara térmica de imagen de doble espectro a prueba de explosiones TE365 de Raythink. En este proyecto, el taller de producción de hidrógeno electrolítico se cubrirá para la supervisión por infrarrojos con alarma de alta temperatura anormal. En el extremo frontal, la TE365 se monta en un soporte de brazo transversal a una altura de aproximadamente 4 metros, cubriendo y supervisando oblicuamente el equipo del taller. En el extremo posterior, se utiliza el software de monitorización en red de Raythink para obtener imágenes por infrarrojos y medir la temperatura en tiempo real las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y también se utiliza la grabación de vídeo NVR.