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¿Cómo facilita la termografía infrarroja la transformación digital de la fabricación inteligente en la fabricación electrónica y el diseño de I+D?

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¿Cómo facilita la termografía infrarroja la transformación digital de la fabricación inteligente en la fabricación electrónica y el diseño de I+D?

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1. Detección de defectos en materiales semiconductores
Entre los materiales semiconductores más comunes se encuentran el silicio, el germanio, el arseniuro de galio, etc., siendo el silicio el más utilizado. Aprovechando la capacidad del componente del módulo infrarrojo de onda corta no refrigerado Keen B615 para penetrar en materiales semiconductores, el infrarrojo de onda corta (0,9-1,7 μm) se ha convertido en la elección óptima para la inspección de calidad de obleas de silicio, lingotes de silicio y obleas acabadas. Esto mejora enormemente la eficacia de la detección y optimiza el proceso de producción.
Para la detección de defectos de obleas de silicio semiconductor en paneles solares: A través de la tecnología de detección por escaneado, puede penetrar en los materiales de la superficie de los paneles solares para revelar claramente las condiciones internas de las obleas de silicio, lo que permite una detección rápida y precisa de posibles daños, microfisuras y otros problemas, contribuyendo así eficazmente a mejorar la eficiencia de la línea de producción.

2. Fabricación electrónica - Detección de placas de circuitos de baja tensión
Durante la fase de diseño y prueba de la placa de circuito, el personal de I+D necesita controlar la temperatura de los componentes electrónicos de la placa de circuito y observar sus condiciones de carga térmica para garantizar el buen progreso de la I+D de la placa de circuito. Los fallos en los circuitos electrónicos se clasifican generalmente en cortocircuitos, circuitos abiertos y mal contacto. La radiación infrarroja emitida por los componentes electrónicos difiere cuando el circuito funciona normalmente y cuando presenta fallos. Utilizando este principio, se pueden identificar fácilmente los puntos de fallo en los circuitos electrónicos.
Las cámaras térmicas portátiles de la serie RM, combinadas con un software profesional de medición y análisis de temperatura, pueden utilizarse para inspeccionar a mano lugares concretos. También pueden fijarse mediante soportes para conectarse a pantallas externas para la supervisión en tiempo real. El equipo puede mostrar directamente la distribución de la temperatura de los componentes en placas de circuitos de baja tensión, lo que permite identificar de forma intuitiva los componentes defectuosos por alta temperatura. Mediante un enfoque manual preciso, se puede observar claramente el tipo y la ubicación específica de los componentes defectuosos en los puntos de alta temperatura. Además, el equipo admite funciones de servicio en la nube, lo que permite el análisis secundario de las imágenes recopiladas para facilitar la posterior verificación de la temperatura y el análisis de los registros de los componentes de las placas de circuitos.

3. Monitorización de la temperatura en experimentos con cámaras de alta temperatura para placas de circuitos
Se utiliza una cámara de temperatura constante para simular el entorno de trabajo real de las placas de circuitos. La cámara térmica de enfoque motorizado AT61 de Raythink se puede aplicar en la cámara de temperatura constante para supervisar la temperatura de los componentes electrónicos dentro de la placa de circuito. Mapea las áreas clave que deben detectarse y obtiene datos de temperatura en tiempo real de cada componente electrónico. A partir de la información de temperatura recopilada, analiza las condiciones de corriente y tensión soportadas por los componentes. Los ingenieros de I+D pueden localizar con precisión los puntos de fallo, optimizar el diseño de los circuitos, mejorar la eficiencia de la conversión, reducir el aumento de la temperatura interna del circuito y mejorar la fiabilidad del circuito basándose en los resultados de la detección.

4. Detección del equilibrio térmico de la batería
En la actualidad, en las aplicaciones de medición de temperatura de las universidades nacionales para la investigación de materiales y el control industrial, la medición tradicional de la temperatura por contacto del termopar es engorrosa y sólo puede supervisar un único punto de la batería. Las imágenes térmicas por infrarrojos pueden mostrar claramente el mapa de distribución de la temperatura de las baterías y los paquetes de baterías, evaluando así la eficacia del diseño de la estructura de disipación del calor de los paquetes de baterías.
Se colocan varias baterías objetivo a estudiar en un sistema de control de temperatura de prueba de baterías, y la temperatura se ajusta a diferentes niveles mediante el sistema de control de temperatura constante. Para supervisar la distribución de la temperatura de cada grupo de baterías se selecciona la cámara termográfica en cubo TN220, adecuada para espacios reducidos. Adquiere datos de temperatura en tiempo real sobre la superficie de la batería y realiza la detección mediante varios métodos, como punto, línea y marco. También realiza un seguimiento de la tendencia de desarrollo de la temperatura de las baterías en tiempo real, proporcionando un soporte de datos fiable para la investigación sobre el equilibrio térmico de la temperatura de las baterías.
Sistema de control de temperatura de baterías VS. Diagrama de efectos de la detección por infrarrojos

5. Recomendaciones de productos Raythink
1) Componente del módulo infrarrojo de onda corta no refrigerado Keen B615
- Resolución infrarroja de 640×512 con un tamaño de píxel de 15 μm
- Combina miniaturización, bajo consumo de energía y diseño ligero
- Sistema de control de temperatura TEC incorporado
- Múltiples protocolos de vídeo, incluidos BT.656, BT.1120 y LVDS.
2) Cámara térmica portátil RM620
- Resolución infrarroja de 640×512, alta sensibilidad térmica de 35mK
-20℃~+650℃ amplio rango de medición de temperatura
- Imágenes de fusión de doble espectro con anotación de voz/texto y grabación de vídeo
- Protección IP54 + resistencia a caídas de 2 m, ideal para escenarios móviles como reparación de automóviles e inspección de baterías
3) Cámara térmica de enfoque motorizado AT61
- Resolución infrarroja de 640×512, visión térmica de alta definición
- Amplio rango de medición de temperatura de -20℃ a +550℃
- Interfaz de red Gigabit compatible con múltiples protocolos, incluidos RTSP y ONVIF, para una integración perfecta del sistema
- Diseño de enfoque motorizado, ideal para pruebas de neumáticos, supervisión de soldaduras y aplicaciones similares
4) Cámara termográfica en cubo TN220
- Resolución infrarroja de 256×192
- Rango de temperatura de funcionamiento de -20°C~+60°C
- Alto grado de protección IP67 para monitorización de temperatura en entornos difíciles
- Soporta MQTT, Modbus TCP/RTU, ONVIF