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Probador de fuerza de sujeción versátil

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Tecnología de sujeción

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¿Qué tienen en común la presión de los neumáticos de un coche y la fuerza de sujeción de un mandril de torno? Ambos deben ser revisados regularmente para asegurar la máxima seguridad del proceso y la eficiencia en el uso diario. El nuevo y versátil probador de fuerza de sujeción IFT está diseñado para este propósito. Se puede utilizar en platos de 2, 3 y 6 mordazas hasta 6.000 RPM independientemente del fabricante del plato, y con una fuerza máxima de sujeción de 90 kN por mordaza. Las extensiones de medición ajustables permiten variaciones en los diámetros de sujeción entre 72 mm, 88 mm y 108 mm. La evaluación de los datos se realiza con la transferencia inalámbrica de datos con una aplicación en una computadora tableta o con otras terminales. La duración de la batería del cabezal de medición es de más de 90 minutos, y tarda menos de 3 minutos en recargarse

Medición estática o dinámica

El medidor de la fuerza de sujeción puede utilizarse para mediciones estáticas, como la determinación de la pérdida de la fuerza de sujeción en condiciones de velocidad, o para el ajuste individual de la fuerza de sujeción inicial necesaria para operaciones de mecanizado individuales. SCHUNK recomienda comprobar regularmente la fuerza de sujeción al principio de una operación en serie, y también entre los intervalos de mantenimiento una y otra vez. Es la verificación regular la que asegura la seguridad óptima. Si es posible, la fuerza de sujeción debe medirse en el estado en que se utiliza el mandril de torno en una situación de sujeción individual. Si, por ejemplo, se utilizan mordazas superiores con escalones de sujeción, el operario debe medir la fuerza de sujeción de la misma manera en el mismo escalón de la mordaza que aplicará a la pieza más tarde. Si la medición revela que la fuerza de sujeción está por debajo del valor objetivo, SCHUNK recomienda que el operador intervenga inmediatamente para garantizar la seguridad de la operación en curso. Dependiendo de la condición del mandril del torno, es apropiado lubricar el mandril del torno o desmontarlo completamente, limpiarlo y luego lubricarlo. Este servicio también lo ofrece SCHUNK en un paquete de servicios. Su ventaja: Para mantener permanentemente un alto rendimiento, precisión y seguridad en los procesos, los mandriles de torneado de SCHUNK son revisados minuciosamente por ingenieros de servicio de SCHUNK para detectar daños ocultos tras el desmontaje de los componentes individuales. Los defectos o daños pueden reconocerse a tiempo y pueden evitarse los daños consecuentes.

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