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Dentro de Steelstruct: Uso de escáneres SHINING 3D para acelerar la renovación de maquinaria pesada

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Steelstruct mejoró la inspección y el reacondicionamiento de equipos pesados mediante FreeScan Trak Nova, consiguiendo una precisión de grado metrológico, plazos de entrega más rápidos y decisiones de calidad basadas en datos.

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Visión general

Steelstruct, una empresa de fabricación de acero de Australia Occidental, ha mejorado significativamente sus flujos de trabajo de ingeniería, inspección y reacondicionamiento al adoptar el sistema de escaneado 3D FreeScan Trak Nova de SHINING 3D. Con la integración de la digitalización 3D de grado metrológico en todas sus operaciones, Steelstruct ha logrado una mayor precisión, plazos de entrega más rápidos y una mayor confianza en las decisiones críticas para la calidad.

Con más de 40 años de experiencia en el suministro de equipos de procesos críticos para los sectores de la minería, el procesamiento de minerales, las infraestructuras y la defensa, Steelstruct opera como proveedor de servicios completos, desde el diseño y la fabricación hasta la instalación y la puesta en servicio.

Retos de la evaluación de equipos industriales a gran escala

Steelstruct trabaja habitualmente con componentes que van desde pequeñas piezas de precisión hasta estructuras tan largas como una piscina olímpica. Un reto recurrente es la evaluación del estado y el reacondicionamiento de equipos grandes y pesados que han regresado de entornos operativos difíciles.

Un ejemplo clave es la carcasa de una criba de tromel, un componente de 15 toneladas utilizado en plantas de procesamiento de minerales para separar el material triturado. Los métodos tradicionales de inspección y medición requerían mucho tiempo, tenían una cobertura limitada y carecían de la precisión necesaria para comparar el desgaste real con los modelos CAD.

Steelstruct disponía de generaciones anteriores de tecnología de escaneado 3D, pero su adopción fue limitada debido a las limitaciones de los equipos y a la ineficacia del flujo de trabajo.

Por qué Steelstruct eligió FreeScan Trak Nova de SHINING 3D

Con los grandes avances en tecnología de escaneado 3D de la última década, Steelstruct tomó la decisión estratégica de implantar soluciones de escaneado en toda la empresa. Tras una evaluación, la empresa eligió SHINING 3D FreeScan Trak Nova por varias razones clave:

- Precisión de grado metrológico certificada para evaluación de calidad e ingeniería
- Diseño inalámbrico y portátil, ideal tanto para el escaneado en taller como in situ
- Versatilidad, compatible con aplicaciones desde componentes pequeños hasta estructuras muy grandes
- Gran confianza en los datos de medición

Para el proyecto de la criba trómel, Steelstruct utilizó un flujo de trabajo de escaneado 3D en dos fases:

1. FreeScan UE Nova
- Escaneado de gran volumen y alta velocidad
- Capturó una malla precisa de todo el cuerpo de la criba del trómel

2. FreeScan Trak Nova
- Escaneado profundo de gran detalle
- Capturó con precisión el patrón de pernos de la brida y las interfaces críticas

Los datos de escaneado resultantes se compararon directamente con el modelo CAD original, lo que permitió a los ingenieros identificar desviaciones fuera de las tolerancias de fabricación y determinar exactamente dónde era necesario realizar rectificaciones como parte del proceso de reacondicionamiento.

Resultados e impacto empresarial

La adopción de la tecnología de escaneado 3D de SHINING ha aportado beneficios claros y cuantificables a Steelstruct:

- Resultados medibles
- Reducción drástica del tiempo de inspección: tareas que antes llevaban días ahora sólo llevan horas
- Mejora de la toma de decisiones gracias a una evaluación del estado precisa y basada en datos
- Mayor calidad del reacondicionamiento, garantizando que los componentes cumplen los estrictos requisitos de tolerancia

Como principal usuario del sistema, el equipo de ingeniería de Steelstruct está muy satisfecho tanto con FreeScan Trak Nova como con el flujo de trabajo integral SHINING 3D.