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El fabricante de máquinas de embalaje SOMIC confía en los indicadores electrónicos de posición AP05 de SIKO

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Los indicadores electrónicos de posición de SIKO simplifican el proceso de cambio en las máquinas de envasado SOMIC y garantizan una guía sencilla para el operador y una mayor fiabilidad del proceso.

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Guía fiable del operador para el cambio de tamaño

Cuando las empresas necesitan máquinas de envasado para sus productos -ya sea para cápsulas de café, caramelos para la tos, pilas o tiritas- el aspecto más importante de la inversión es encontrar la solución más flexible que pueda manejar una amplia gama de tamaños y formatos de envases. Sin embargo, esto requiere un cambio de tamaño inteligente para poder proporcionar esa flexibilidad. Los indicadores electrónicos de posición de SIKO simplifican el proceso de cambio en las máquinas de envasado SOMIC y garantizan una guía sencilla para el operador y una mayor fiabilidad del proceso.

SOMIC es muy conocida por sus soluciones innovadoras en las máquinas de envasado de final de línea, es decir, para el envasado secundario y terciario. Entre ellas figuran las envasadoras envolventes, las envasadoras de bandejas o las envasadoras de tapas de bandejas, así como las máquinas para envases de exposición que se presentan a los clientes en el supermercado. En este caso, o bien el cartón envolvente tiene una perforación típica de desgarre o, en la versión con tapa de bandeja, se retira la tapa y el producto se presenta en la bandeja. Las máquinas SOMIC se caracterizan principalmente por el hecho de que el respectivo cartón se dobla alrededor del producto en su envase primario y no se inserta en un cartón predoblado por medio de un recogedor, como ocurre con otros fabricantes. Por regla general, una máquina de envasado consiste en una entrada de producto, a través de la cual los productos individuales se introducen en un denominado grupo de recogida. Normalmente se trata de un archivo de compartimiento, que agrupa los productos en la forma en que se colocarán en la caja más tarde. Dependiendo de si se trata de un paquete de una o dos piezas, se transporta un cartón plano en blanco desde uno o dos almacenes de cartón hasta que el producto agrupado puede ser empujado sobre el cartón plano en blanco. Finalmente se dobla alrededor del producto protegido por el cabezal de plegado, lo que significa que el producto se manipula con mucha suavidad. En la siguiente estación, el producto es entonces tapado o sellado individualmente, dependiendo de si se trata de una máquina de bandejas envolventes o de tapas.

Indicadores de posición de SIKO: claros y fáciles de leer

Los indicadores mecánicos de posición de SIKO, especialista en medición industrial y tecnología de accionamiento, están instalados en todas las máquinas SOMIC para posibles cambios de tamaño a diferentes tamaños de productos o envases. "Ya hemos disfrutado de muchos años de buena cooperación con SIKO en el campo de los indicadores mecánicos de posición", subraya el Dr. Johann Härtl, Jefe de Construcción de SOMIC. "Desde hace unos nueve años, también utilizamos las pantallas electrónicas de SIKO, compatibles con el bus, primero el AP04 y ahora el modelo sucesor AP05. Son muy compactas, fáciles de integrar en el sistema de control de la máquina y muy fáciles de usar en términos de legibilidad y claridad." Los ajustes en las máquinas de los clientes de SOMIC son muy diferentes: "Hay máquinas con un solo ajuste de formato, las llamadas líneas Highrunner. Otros clientes, en cambio, tienen hasta 20 ó 30 formatos en las líneas y aprovechan al máximo la flexibilidad. Algunos incluso producen envases envolventes y de bandejas en una sola máquina, donde es necesario envasar una gran variedad de productos. La SOMIC abarca una amplia gama de productos en el sector alimentario, pero también en el no alimentario, el farmacéutico y el cosmético. El Dr. Johann Härtl comentó: "¡Cualquier cosa en un supermercado en una bandeja podría haber sido envasada en una máquina SOMIC!"

Fiabilidad del proceso con el sistema rojo/verde

Las ventajas del cambio de tamaño supervisado, que es posible gracias a la integración de los indicadores electrónicos de posición SIKO, son unos tiempos de cambio más rápidos, un funcionamiento ergonómico y una gran fiabilidad del proceso. El operador simplemente selecciona el formato respectivo, que se almacena como una receta en el sistema de control de la máquina, y el sistema de control de la máquina envía los nuevos valores ajustados a los indicadores para que los ajusten. Las pantallas LCD retroiluminadas son fáciles de leer y también cuentan con LED de estado verdes y rojos. Cuando se alcanza el valor correcto al girar una manivela, el LED cambia a verde: Posición alcanzada. En caso contrario, el LED seguirá iluminado en rojo y será necesario realizar un reajuste. Además, las flechas también indican convenientemente la dirección en la que se requiere el ajuste. Dado que la interfaz de comunicación de los indicadores de posición SIKO en el control de la máquina siempre proporciona la información de posición actual, se descarta efectivamente que los ajustes incorrectos puedan provocar problemas de calidad o incluso daños en las piezas de la máquina al volver a ponerla en marcha. El ajuste con indicadores electrónicos es mucho más eficiente, especialmente en máquinas con muchos puntos de ajuste y cambios frecuentes. La máquina ha almacenado todos los valores predeterminados; las posiciones de destino ya no tienen que seleccionarse manualmente de las listas de formatos.

Cambio de tamaño supervisado y "principio de cambio rápido"

Con SOMIC, los factores de ahorro de tiempo y eficiencia no sólo están garantizados por los indicadores electrónicos de posición SIKO al cambiar de formato, sino también por el "Principio de Cambio Rápido". Aquí, las partes del formato se cambian en su totalidad en la máquina. Todo lo que se necesita para lograr esto es un cierre rápido, lo que significa que no se necesitan más herramientas. En conjunto (ajuste mediante indicador electrónico de posición y principio de cambio rápido), las máquinas de envasado SOMIC pueden ser convertidas a nuevas dimensiones de manera mucho más eficiente.

El Dr. Johann Härtl sabe que la respuesta de los clientes al cambio de tamaño supervisado electrónicamente es muy positiva: "El AP05 es opcional; los medidores mecánicos SIKO se instalan de serie. Sin embargo, la tendencia es claramente hacia los indicadores electrónicos, especialmente porque alrededor del 90 al 95 por ciento de nuestras máquinas requieren cambios de tamaño". Aproximadamente el 50 por ciento de los clientes ya utilizan la versión electrónica, y SOMIC espera un nuevo aumento en este sentido. Dr. Johann Härtl: "La digitalización de las máquinas sigue aumentando. Y el AP05 es un sensor más que me ayuda a registrar los datos de las máquinas. Así que sé, por ejemplo, cuando he conducido qué lote con qué ajuste y puedo guardar los datos."

El siguiente paso: Automatización completa

El siguiente paso de expansión sería la automatización completa del cambio de tamaño a través de los actuadores. Los primeros conceptos ya se están probando aquí en SOMIC, ya que el deseo del cliente de aumentar la flexibilidad de la máquina y al mismo tiempo mantener una alta fiabilidad del proceso es muy fuerte, para poder mapear el mayor número de formatos diferentes de la forma más rentable posible. Cuantos más puntos de ajuste haya y cuanto más a menudo haya que cambiar los formatos, más interesante será el ajuste totalmente automatizado. SOMIC ya está en conversaciones con SIKO en relación con los actuadores totalmente automatizados. "Estamos encantados de proporcionar apoyo para futuros desarrollos y nuevos proyectos", enfatiza Moritz Müller, Jefe de Producto de PositionLine en SIKO. "Esto incluye, por ejemplo, la integración de interfaces IO-Link para simplificar la integración en el sistema de control de la máquina o la automatización completa a través de nuestros actuadores compactos compatibles."

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