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Soluciones de ensamblaje mejoradas para sistemas de infoentretenimiento en automoción: Aumento eficaz del rendimiento de las pantallas

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alimentadores de tornillos escalonados, soluciones de apriete para el sistema de infoentretenimiento del automóvil, destornillador dinamométrico inteligente

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Con el aumento constante de la cuota de mercado de los vehículos de nueva energía, los fabricantes de automóviles emergentes no sólo se centran en tecnologías como las baterías, los sistemas híbridos y el aligeramiento de los vehículos, sino que también innovan continuamente en el diseño del interior del automóvil, especialmente en el campo de las pantallas de la consola central. Desde configuraciones de doble pantalla hasta pantallas triples e incluso pantallas de gran tamaño, las iteraciones de productos se suceden.
Sin embargo, cuanto mayor es la pantalla de la consola central, mayor es la complejidad de su montaje automatizado y más estrictos son los requisitos del proceso de montaje. Danikor ha estado explorando activamente en el campo del montaje de pernos, utilizando equipos de montaje de alta precisión y alta estabilidad para mejorar significativamente la fiabilidad del montaje de la pantalla de la consola central, impulsando continuamente el desarrollo de sistemas inteligentes de infoentretenimiento para automóviles.

1. Aplicación de estación de trabajo automatizada
En el proceso de montaje automatizado, se suelen utilizar tornillos pequeños de M2 a M4 para fijar placas de circuitos y pantallas. Al tratarse de componentes electrónicos, la limpieza es crucial. Cualquier impureza mezclada en los tornillos puede causar graves problemas, como cortocircuitos, por lo que el tratamiento antipolvo es especialmente importante.

Solución: Se utiliza la nueva generación de alimentadores de tornillos escalonados, con estructuras de alimentación optimizadas y un índice de atasco de tornillos estándar tan bajo como 50 PPM, lo que garantiza una alimentación estable y un funcionamiento continuo de la línea de producción. Para tornillos pequeños de M2 a M4, puede seleccionarse un modelo de 0,8 L de capacidad, con un diseño compacto que puede colocarse directamente en el banco de trabajo, adaptándose con flexibilidad a la disposición de la estación de trabajo.

Además, el alimentador de tornillos escalonados puede equiparse con múltiples módulos de limpieza. Desde el empuje, la alimentación y el transporte hasta el apriete, los métodos de limpieza multidimensional garantizan la limpieza de los tornillos durante todo el proceso, evitando impurezas que podrían afectar a la calidad final del apriete.

En las estaciones de trabajo automatizadas, las operaciones de apriete suelen estar dirigidas por robots que utilizan herramientas de apriete. Para facilitar la trazabilidad y el control de calidad posteriores, es necesario almacenar y analizar eficazmente los datos de apriete de los tornillos.

Solución: Las herramientas de apriete de alta precisión garantizan la consistencia del apriete de los tornillos y controlan las situaciones anómalas en tiempo real mediante parámetros como el par y el ángulo, proporcionando información puntual sobre los resultados del apriete. Además, todo el sistema de apriete puede interconectarse con el sistema MES, lo que facilita la trazabilidad de los datos de apriete de cada tornillo y consigue un control digital e inteligente del montaje.

2. Aplicación en estaciones de trabajo manuales
Algunas estaciones de trabajo todavía requieren el apriete manual de acuerdo con la secuencia de posiciones, lo que puede conducir fácilmente a un proceso de apriete caótico y desordenado, un cambio de proceso ineficaz y una serie de problemas como el montaje incorrecto o fallido, sin trazabilidad de los datos de apriete.

Solución: Se utiliza un sistema de guía de montaje para guiar a los trabajadores a través de operaciones estandarizadas y ordenadas, controlando el inicio y la parada de las herramientas de apriete en función del posicionamiento. Combinado con una palanca de posicionamiento, garantiza el apriete ordenado de los tornillos, evitando aprietes incorrectos u omitidos y la supervisión en tiempo real de todo el proceso de apriete, mejorando así la calidad del montaje y la eficacia del producto.

También puede integrarse un alimentador de tornillos de tambor, equipado con un módulo de detección de longitud para gestionar eficazmente la cantidad y consistencia de los tornillos, evitando fallos de apriete causados por materiales mezclados.