{{{sourceTextContent.title}}}

Aplicación de destornilladores eléctricos inteligentes para evitar la pérdida de tornillos en las líneas de producción

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

atornillador eléctrico inteligente, solución para evitar la pérdida de tornillos, atornillador eléctrico con control de par de apriete

{{{sourceTextContent.description}}}

La creciente demanda de cantidad y calidad de los productos electrónicos por parte de los consumidores ha planteado nuevos retos a la productividad de las cadenas de montaje y al control de los procesos de apriete. El apriete de tornillos es una de las operaciones más frecuentes y críticas en el montaje de productos electrónicos; su eficacia y precisión afectan directamente al rendimiento de toda la línea. En la actualidad, la mayoría de las estaciones de atornillado siguen dependiendo del trabajo manual. Un solo producto puede requerir varios subconjuntos diferentes, cada uno de los cuales necesita varios tornillos en distintas posiciones. Con un trabajo prolongado y de alta intensidad, es fácil que los operarios pasen por alto tornillos o no los aprieten correctamente. Mientras tanto, muchas plantas confían en esquemas de protección contra errores de una sola capa que no son muy eficaces. Por tanto, los defectos de los tornillos se escapan de la estación y llegan a los clientes, con las consiguientes pérdidas directas e indirectas para la empresa.

La calidad de una línea de montaje viene determinada en gran medida por la capacidad de sus herramientas para evitar errores. El atornillador eléctrico inteligente de Danikor está diseñado específicamente para evitar que se pierdan elementos de fijación. Puede establecer umbrales de ángulo de supervisión para cada modo de fallo, lo que garantiza que ningún tornillo escape a la detección por omisión, par de apriete insuficiente, reapriete o desprendimiento de rosca. La alimentación y el accionamiento automáticos de tornillos se combinan con alta velocidad y bajo coste, eliminando eficazmente el problema de los tornillos perdidos.

La supervisión del proceso en tiempo real permite al atornillador Danikor predecir fallos y realizar ajustes antes de que se produzcan daños, algo crucial para los componentes electrónicos delicados. Las trazas de par, ángulo y velocidad se capturan continuamente, y estos datos se analizan para anticiparse a los fallos del atornillador. La herramienta puede manejar diferentes tipos de tornillos, controlar el número de revoluciones y utilizar una estrategia de apriete par-ángulo para prever omisiones, tornillos flotantes o roscas peladas, aumentando así la precisión de la fijación.

En comparación con los atornilladores eléctricos convencionales, el modelo inteligente de Danikor ofrece tres ventajas clave:

Velocidad infinitamente variable: Accionado por un servomotor, su velocidad de rotación puede ajustarse en cualquier punto dentro del rango nominal.

Fácil ajuste del par: Un sensor de par integrado proporciona información en tiempo real, y los valores de par pueden cambiarse instantáneamente mediante recetas preprogramadas cuando se intercambian los tornillos.

Control de calidad integrado: Un codificador en la parte trasera del servomotor mide el ángulo de rotación y, junto con el sensor de par, permite una evaluación precisa de cada fijación.

Estrategia de apriete con ángulo de par
Puesta en marcha: Tras el arranque, el servomotor aplica un par de apriete preestablecido.

Puesta a cero del ángulo: Cuando el par en tiempo real alcanza el par de asiento, el encoder reinicia la lectura del ángulo a 0°.

Fase de apriete: Durante los siguientes 0-1080° de rotación, el excitador compara continuamente el par frente al ángulo para determinar si la junta es normal, falta, está flotando o está pelada.

Análisis de curvas y lógica de alarma
Tornillo flotante (suelto): El par de apriete alcanza 0,7 N-m y activa una alarma, pero la profundidad no alcanza el valor especificado. Se puede utilizar el modo manual para completar el apriete, lo que produce la curva "flotante". Las causas pueden ser rebabas en el orificio o en el tornillo, o superficies elevadas en la pieza.

Rosca pelada: El par de apriete nunca alcanza el valor establecido; el atornillador sigue avanzando hasta que se dispara una alarma de profundidad.

Tornillo ausente: La firma de par se asemeja a la de una rosca pelada (es decir, no hay par significativo), por lo que se clasifica bajo la misma alarma de "pelado/falta".

Analizando estas cuatro firmas de ángulo de par, el atornillador eléctrico inteligente Danikor puede emitir las alarmas adecuadas y garantizar la calidad de la fijación.

En resumen, el atornillador eléctrico inteligente Danikor no sólo automatiza el proceso de atornillado, sino que también utiliza su estrategia de par-ángulo para evitar que falten tornillos en las líneas de producción. Garantiza que cada tornillo se instale y apriete correctamente, mejorando así la calidad del montaje y la satisfacción del cliente.