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¿Cómo mejorar la calidad del apriete automático de pernos de cabeza hexagonal?

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apriete automático de pernos, sistema automático de atornillado, apriete automático de pernos de cabeza hexagonal

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Durante el montaje de vehículos completos y piezas de automoción, se utiliza una gran cantidad de tornillos de cabeza hexagonal (hexágono exterior) para la fijación. A medida que aumentan los costes laborales y se acelera la fabricación inteligente de la Industria 4.0, muchos fabricantes han empezado a adoptar equipos automáticos de alimentación y apriete de tornillos para satisfacer las exigencias de la producción moderna de gran volumen y la automatización total. Para los tornillos de cabeza hexagonal cuya relación longitud-diámetro es demasiado pequeña o demasiado grande para ser transportados mediante alimentación por soplado de aire, la solución predominante es el apriete por vacío pick-and-place: el tornillo se separa mediante un alimentador de tornillo hasta una posición designada o se sopla hasta una estación de recogida; una vez que el tornillo está en su sitio, un mecanismo de movimiento desplaza el módulo de apriete pick-and-place hasta la ubicación del tornillo, se activa el vacío para recoger el tornillo; después de que la detección de vacío confirme que el tornillo está asegurado, el módulo se desplaza hasta la estación de apriete, se acciona el cilindro de apriete, la herramienta se pone en marcha y completa el ciclo de apriete y, a continuación, se reinicia.

Sin embargo, el apriete por vacío de tornillos de cabeza hexagonal suele presentar varios problemas. Durante el apriete, el manguito debe girar mientras desciende para alinear los seis lados de la cabeza del tornillo con los seis lados del manguito; las fugas de vacío pueden hacer que falle este acoplamiento. Los pernos con arandelas elásticas o planas pueden inclinarse con facilidad, y el perno puede caer durante el movimiento del módulo, abollando el producto. Además, la falta de consistencia entre las piezas de la carrocería del vehículo puede provocar un posicionamiento impreciso de los orificios de los tornillos. Todos estos factores afectan a la calidad del apriete de los tornillos. La tecnología de apriete automático de pernos de cabeza hexagonal de Danikor resuelve eficazmente estos problemas.

Mejora del éxito del "reconocimiento del tapón" (enganche)

Danikor ha optimizado las dimensiones y la estructura de la cabeza hexagonal de apriete. La cabeza hexagonal externa del tornillo engrana con precisión con la cabeza hexagonal interna del casquillo, logrando un encaje positivo y aumentando significativamente tanto la eficacia como la tasa de éxito del reconocimiento del casquillo.

Prevención de la caída del perno
Durante la recogida por vacío, una exclusiva estructura de sellado del asiento de succión y un diseño de orificio pasante mantienen el interior del tubo de vacío conectado a la fuente de vacío, lo que garantiza una retención estable del perno. El sistema también puede controlar si el perno se ha caído durante el movimiento.

Corrección de imprecisiones de posición
Para los procesos de apriete en los que el posicionamiento es impreciso, Danikor emplea una tecnología de encaje flotante "soplado más succión" para la cabeza hexagonal. La flotación multidireccional con un rango de flotación definido puede acomodar un cierto error de posicionamiento, mejorando significativamente la entrada en el agujero y las tasas de éxito del apriete. Esto elimina la necesidad de un posicionamiento adicional basado en cámara, acorta el tiempo de ciclo y proporciona ahorros de costes y ganancias de eficiencia para los clientes.