{{{sourceTextContent.title}}}

Entrega a Portugal del horno de vacío SECO/WARWICK para el tratamiento térmico de acero para herramientas

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

SECO/WARWICK entregará un horno de vacío monocámara Vector equipado con la opción FineCarb y carburación a baja presión (LPC) a Treatnorte, una empresa comercial de tratamiento térmico.

{{{sourceTextContent.description}}}

El horno Vector encargado servirá tanto al mercado portugués como al español y se utilizará para el tratamiento térmico del acero para herramientas. Se trata de uno de los dos hornos de vacío SECO/WARWICK encargados por Treatnorte. La entrega representa un paso importante en el desarrollo de la infraestructura industrial local para las tecnologías avanzadas de tratamiento térmico de metales.
FineCarb - Donde la precisión importa

El horno que se incorpora al parque de maquinaria de Treatnorte es un sistema de tamaño medio de la familia de hornos de vacío SECO/WARWICK, configurado para proporcionar al tratador térmico la gama de procesos más amplia posible y una gran flexibilidad de producción.

La cámara de calentamiento redonda permite procesar piezas relativamente grandes, mientras que la combinación de temple de gas a alta presión (HPGQ) de hasta 15 bar abs con tecnología dedicada de carburación a baja presión (LPC) permite ciclos de proceso completos para una amplia gama de aceros utilizados por los clientes de Treatnorte.
El diseño del horno garantiza una excelente uniformidad de la temperatura, el calentamiento por convección a temperaturas más bajas y el enfriamiento direccional, lo que permite un control óptimo de los procesos de temple para geometrías complejas y exigentes.

La ventaja clave de esta solución es la tecnología FineCarb, que cambia la forma en que se percibe la cementación en los modernos talleres comerciales de tratamiento térmico. FineCarb es un proceso de cementación a baja presión que se lleva a cabo en una atmósfera de vacío, donde la introducción de carbono se controla con precisión mediante pulsos sucesivos de gases con carbono. A diferencia de la carburación endotérmica tradicional con gas, este proceso se lleva a cabo en condiciones de vacío controlado, lo que garantiza una calidad y limpieza superiores del proceso.

Como resultado, se obtienen capas carburizadas uniformes y repetibles, al tiempo que se reduce el tiempo total del ciclo y se minimiza la distorsión de la pieza.

"FineCarb" permite moldear con precisión el perfil del contenido de carbono en la capa carburada, lo que se traduce en un rendimiento óptimo de los componentes que requieren gran precisión, como engranajes, ejes o pasadores. Una ventaja adicional es el aspecto medioambiental, ya que la ausencia de llama abierta y la reducida cantidad de gases de proceso hacen que este método sea más respetuoso con el medio ambiente que las tecnologías tradicionales de carburación. La inversión de Treatnorte encaja perfectamente en la tendencia general de modernización del sector europeo del tratamiento térmico comercial. La tecnología de vacío y carburación a baja presión ya no está reservada exclusivamente a las mayores plantas industriales y se está haciendo accesible a los actores regionales en rápido crecimiento. Hasta ahora, Portugal no ha estado muy asociado a la tecnología LPC, y la implantación de un horno Vector con FineCarb puede convertirse en un importante punto de referencia para todo el mercado ibérico. Para SECO/WARWICK, la clave no es sólo suministrar el horno, sino sobre todo apoyar a nuestro socio en la creación de nuevas competencias tecnológicas", dijo Maciej Korecki, Vicepresidente del Segmento de Vacío del Grupo SECO/WARWICK.

En la configuración preparada para Treatnorte, el horno de vacío está equipado adicionalmente con la tecnología de prenitruración PreNitLPC, que amplía la gama de procesos disponibles y permite adaptar la estructura de la capa superficial a los requisitos de los distintos sectores. De este modo, un solo horno puede tratar tanto componentes mecánicos de precisión clásicos, piezas de utillaje y estampación, como componentes que requieren una elevada resistencia a la fatiga para la industria del automóvil.

"Desde el principio, la cooperación con Treatnorte se ha basado en un enfoque de colaboración. El cliente definió claramente sus expectativas y la necesidad de entrar en el segmento del tratamiento térmico al vacío para cumplir un nuevo contrato para un producto completo que requería temple al vacío. La selección de un horno con un amplio paquete de opciones es una solución óptima, ya que crea un mayor potencial para ampliar la cartera de servicios", subraya Paweł Okińczyc, Director de Ventas de SECO/WARWICK.
Tratamiento térmico en la Península Ibérica

Treatnorte, con sede en Celorico de Basto, en el norte de Portugal, opera en el mercado desde 2021 y, en poco tiempo, se ha labrado una posición como socio ambicioso y orientado a la tecnología para industrias como la mecánica de precisión y la automoción. La empresa invierte en el desarrollo de sus capacidades tecnológicas a través del proyecto InovMetalTreat cofinanciado por fondos de la Unión Europea, destinado a construir un moderno parque de maquinaria y ampliar los servicios avanzados de tratamiento térmico.
El nuevo horno de vacío SECO/WARWICK es un elemento clave de esta estrategia.

"La capacidad de realizar de forma independiente los procesos de temple y cementación al vacío aumenta significativamente la independencia operativa, acorta la cadena de suministro y permite un mejor control de la calidad. La tecnología FineCarb, combinada con el temple en gas a 15 bares, abre oportunidades para que Treatnorte consiga proyectos más exigentes para clientes de Portugal y España", afirma Nuno Carvalho, de Treatnorte.

La introducción de la tecnología avanzada de vacío para la cementación a baja presión demuestra que los proveedores de servicios locales están preparados para competir con los mayores centros industriales de Europa en calidad y tecnología". Para SECO/WARWICK, esta es una prueba más de que las soluciones probadas de la familia de hornos de vacío Vector, cuando se configuran adecuadamente, pueden convertirse en un catalizador para el desarrollo de los mercados locales, elevándolos a un nivel superior de avance tecnológico.