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#Novedades de la industria
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CZECHmetal invierte en tecnología de SECO/WARWICK
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La empresa checa de tratamiento térmico industrial CZECHmetal s.r.o. ha optado por la tecnología de SECO/WARWICK.
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La empresa ha adquirido un horno de vacío CaseMaster Evolution horizontal de dos cámaras, equipado con un sistema de temple en aceite y una opción para la cementación al vacío.
CZECHmetal está modernizando su planta de Olomouc con un horno de vacío SECO/WARWICK fabricado a medida para aumentar la eficiencia, la precisión y la capacidad de producción mediante tecnologías avanzadas de cementación.
El sistema se instalará en la planta de Olomouc y aumentará significativamente la capacidad de producción de la empresa de tratamiento térmico. El nuevo horno sustituirá a una unidad más antigua, proporcionando una mayor eficiencia, un procesamiento más limpio y una mayor repetibilidad de los parámetros del tratamiento térmico.
El contrato con la empresa checa de tratamiento térmico comercial confirma la creciente importancia de las tecnologías de vacío en Europa Central.
«La República Checa es un mercado muy importante para las tecnologías de vacío. Observamos una demanda creciente de procesos modernos de cementación y endurecimiento, especialmente en los sectores de la maquinaria, la automoción y las herramientas. Nos complace que CZECHmetal se una al grupo de nuestros socios en la región. La proximidad geográfica, la facilidad de comunicación y la rapidez del servicio técnico favorecen una cooperación a largo plazo», afirmó Maciej Korecki, vicepresidente del segmento de vacío de SECO/WARWICK.
Diseño de SECO/WARWICK
El sistema suministrado es un horno de vacío de dos cámaras (CMe-D) equipado con un sistema de temple en aceite y la avanzada tecnología de cementación al vacío FineCarb, que cuenta con una cámara de calentamiento diseñada a medida de 700 × 1200 × 700 mm (27,6″ × 47,2″ × 27,6″), adaptada específicamente a los requisitos del cliente. De este modo, el nuevo horno puede instalarse en lugar de la unidad existente sin necesidad de modificar la infraestructura actual de la planta.
El diseño se basa en una tecnología contrastada y consta de una cámara de calentamiento y un vestíbulo de carga y descarga con un depósito de enfriamiento en aceite. El sistema permite enfriar la carga en dos medios: de forma dinámica en un gas inerte (1,5 bar abs) por encima de la superficie del aceite, o sumergiendo la carga directamente en el aceite de enfriamiento.
«Esta solución combina el diseño probado de nuestros hornos CaseMaster Evolution con la personalización según las necesidades del cliente. La cámara no estándar permitió integrar perfectamente el sistema en el espacio de producción existente, al tiempo que se mantuvieron todas las ventajas de nuestra tecnología: estabilidad del proceso, alta eficiencia y fiabilidad operativa en condiciones industriales», afirmó Łukasz Chwiałkowski, director de ventas de SECO/WARWICK.
El horno está equipado con opciones tecnológicas avanzadas, entre las que se incluyen la carburación al vacío FineCarb, la prenitruración PreNitLPC y la carbonitruración a baja presión (LPCN). Estas tecnologías permiten un control preciso de las propiedades de la superficie del acero y la obtención de capas carburizadas de alta calidad. El sistema de calentamiento garantiza un calentamiento rápido y uniforme de la carga, incluso a bajas temperaturas, lo que reduce significativamente el tiempo de calentamiento. Un sistema de circulación de aceite de alto rendimiento proporciona una excelente penetración en la carga, lo que garantiza un enfriamiento rápido y uniforme.
El creciente mercado de la tecnología de vacío en la República Checa
La nueva inversión permitirá a CZECHmetal responder de forma aún más eficaz a las necesidades del mercado, acortar los plazos de entrega de los pedidos y aumentar la calidad y la repetibilidad de los procesos de tratamiento térmico. Para el sector, esta es otra señal clara de que las empresas de tratamiento térmico comercial de Europa Central están invirtiendo cada vez más en tecnologías de primera clase que generan una ventaja competitiva en un mercado industrial exigente.
«Desde el principio, nuestro desarrollo se ha basado en invertir en tecnologías que nos permitan ofrecer procesos de tratamiento térmico cada vez más avanzados. El nuevo horno de vacío nos permitirá aumentar la eficiencia e introducir tecnologías de cementación aún más precisas. También fue importante que la solución de SECO/WARWICK se adaptara a las condiciones de nuestra nave de producción. Una excelente colaboración, un enfoque orientado a los objetivos y, sobre todo, una respuesta real a nuestras necesidades: así es como se resume mejor el proyecto», afirmó Adam Petrecký, de CZECHmetal s.r.o.
