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#Novedades de la industria
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SECO/WARWICK suministrará un horno VertiQuench avanzado, conforme a la norma AMS 2750 H, junto con equipos auxiliares para el sector de la aviación
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SECO/WARWICK va a suministrar equipos a un importante fabricante indio del sector de la aviación.
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El pedido incluye un horno VertiQuench (un horno eléctrico de fondo móvil con enfriamiento rápido), un tanque móvil de enfriamiento con agua y polímeros, una estación de enjuague y accesorios adicionales. Este proyecto «llave en mano» abarca los servicios de ingeniería, entrega, instalación, puesta en marcha y recepción.
El equipo suministrado por SECO/WARWICK constituye una solución completa para el tratamiento térmico de aleaciones de aluminio, destinada principalmente a la industria aeroespacial y diseñada para cumplir los estrictos requisitos de las últimas normas de aviación AMS2750H y de materiales AMS2770. El sistema de SECO/WARWICK se utilizará para la fabricación de revestimientos y estructuras de aeronaves y estará compuesto por los siguientes dispositivos: un horno eléctrico de fondo descendente VertiQuench, un tanque móvil de enfriamiento rápido con agua y polímeros, una estación de enjuague fija, así como equipos adicionales, entre los que se incluyen un enfriador y cestas de carga.
La zona de trabajo del horno mide L = 3.900 × W = 1.700 × H = 2.000 mm (~153 × 67 × 79 pulgadas), lo que permite el procesamiento de chapas y estructuras de aluminio de gran tamaño. Este tamaño ofrece una ventaja significativa en la producción de componentes aeronáuticos, ya que reduce el número de uniones en las estructuras. La línea se ha diseñado de acuerdo con los requisitos del cliente y garantiza una uniformidad de temperatura de ±3 °C dentro del espacio útil, el enfriamiento rápido en polímero o agua y la eliminación del polímero residual tras el enfriamiento rápido mediante enjuague por inmersión. Además, el sistema puede utilizarse para el envejecimiento artificial en el horno.
La solución VertiQuench: diseñada para el sector aeroespacial
Más allá del tamaño del área de trabajo, un parámetro clave es la velocidad de transferencia para lograr la inmersión total de la carga en la cuba de temple para esta aplicación: 5 segundos. Como resultado, el producto final cumple con las exigentes normas de materiales y de tratamiento térmico aeronáutico requeridas para tipos de aleaciones complejas.
«La amplia zona de trabajo permite el procesamiento de componentes de tamaño considerable, lo cual es especialmente importante en la producción de revestimientos de aeronaves. El sistema permite una inmersión muy rápida de la carga en la cuba de temple: gracias a un avanzado sistema de elevación y al diseño de la puerta, la inmersión total se produce en tan solo 5 segundos. El dispositivo garantiza un producto final que cumple con las normas más exigentes en materia de materiales y de aviación. Al acortar la duración del ciclo y reducir el número de etapas de tratamiento térmico, el sistema aumentará la eficiencia de las instalaciones del socio. Una ventaja adicional es la posibilidad de reducir los costes operativos y la eliminación de uniones adicionales en las estructuras de las aeronaves», explica Arvind Agarwal, director general de SECO/WARWICK India.
La temperatura es clave
Los hornos VertiQuench son la solución para aplicaciones exigentes de los sectores de la automoción y la aeronáutica que implican el tratamiento térmico en solución, el temple y el envejecimiento del aluminio. Esta tecnología innovadora, que cumple con las últimas normas aeronáuticas de la AMS, permite una inmersión a plena carga muy rápida. El diseño del horno de fondo abatible garantiza un temple vertical extremadamente rápido. El material sometido al tratamiento térmico se introduce en el tanque de temple, que utiliza agua o agentes de temple poliméricos, situado directamente debajo del horno.
La India y la aviación
El mercado de la aviación indio está valorado actualmente en aproximadamente 26 780 millones de dólares, y las previsiones indican un crecimiento hasta los 48 410 millones de dólares en 2032, lo que corresponde a una tasa de crecimiento anual compuesto (CAGR) de alrededor del 6,8 %. Los mayores fabricantes aeroespaciales del mundo —Airbus, Boeing y Lockheed Martin— están trasladando una parte cada vez mayor de su producción a la India. Esto confiere a SECO/WARWICK, que ha reforzado su posición en este mercado durante la última década, una ventaja competitiva considerable. SECO/WARWICK India está preparada para llevar a cabo nuevas implementaciones en el sector aeroespacial dentro de este mercado tan dinámico.